在输送系统中创建冗余

可互换的模块化系统对工程柔性生产线的影响巨大。

从生产车间到包装线，有一千件必须聚集在一起才能使制造设施正常工作。尽管个别工厂有独特的流程和独特的障碍需要克服，但所有制造商都容易受到可能导致生产停止的常见问题的影响。

制造设施中最常见的设备之一是传送带。尽管看起来所有输送机都是平等的，但许多制造商发现使用可重新配置的模块化输送机系统对维持紧凑的生产计划和设计极其灵活的生产线具有显着影响。

Custom Bottle 制造副总裁比尔·帕吉特 (Bill Padgett) 表示：“您不会对简单的输送机考虑太多，除非它会因故障、无法正常工作或污染产品而使您付出代价并导致效率低下。” “在将产品送到包装线时，您可能会遇到很多问题，有很多不同的设备，而您最不想花时间做的事情应该是最简单的事情之一——那是一个传送带。”

当 Padgett 加入位于康涅狄格州诺格塔克的 Custom Bottle 时，这是一家领先的挤出吹塑成型商，为制药、化妆品和个人护理行业的客户提供广泛的塑料瓶产品线，其主要目标是通过添加机器人和其他技术来提高生产效率。自动化设备。

Padgett 说，一开始，“我在会议上听到的都是传送带的问题——辊子的问题、皮带脱轨的问题、皮带上的纤维污染产品的问题。”

标准输送机和皮带可能难以维护并且需要大量维护，例如频繁的皮带对齐、定期更换皮带以及润滑滚筒和其他部件。当这些标准皮带拉伸时，它们会错位并与输送机部件摩擦，从而释放出小纤维。

“这是我们行业的普遍问题，”Padgett 说。 “如果传送带稍微移动一点，这些纤维就会进入传送带和您的产品，甚至进入您的树脂流中，没有一种是好的。”

即使进行了大量的皮带张紧和维护，这些通常太小而无法看到的纤维也会松动并污染产品。当纤维在传送带上时，静电会使纤维粘在瓶子外面。当那个瓶子进入印刷线时，纤维进入墨水下方并导致印刷中出现空隙。更糟糕的是，当纤维落入瓶子内并有可能污染客户的产品时。诸如此类的污染会导致整车产品被拒收。

Padgett 多年来从头开始建造工厂并看过大量设备，他认为，要制造出一致且有利可图的产品，答案是从工程方面第一次就将其做好。

“如果你不这样做，客户最终可能仍会得到他们期望的产品，但在工程方面，如果你做得不好，你的生产成本将比你意识到的要多，”他说。

根据 Padgett 的说法，这是通过设计出尽可能多的潜在缺陷并在设备中添加尽可能多的冗余来实现的。

“因为归根结底，制造商真正销售的是机器时间，”他说。 “如果机器不运转，制造商就不会赚钱。”

由于 Custom Bottle 在工厂旧输送机上花费的维护时间太长，Padgett 找到了总部位于密歇根州马斯基根的 Dynamic Conveyor Corporation，这是一家免维护、可重新配置的 DynaCon 输送机制造商。

基于高冲击力、可互换塑料模块、附件和组件的独特“卡入式”概念，可重新配置的模块化输送机系统提供重新配置的灵活性和简易性，以显着改善生产或包装流程并快速修改材料处理方案以便处理更多的工作。

这些专有的模块化输送机系统使用正链轮驱动和跟踪，并带有塑料链节式传送带，可消除滑动和边缘损坏。

“使用我们的旧式输送机，您必须调整滚筒以使其保持在轨道上。但是这些 DynaCon 的制作方式并没有真正的跟踪。因为它们是自对齐的，所以它们不会偏离轨道，”Padgett 说。

在将工厂的整个操作切换到新的输送系统之前，大约需要两年时间，过多的维护时间专门用于输送机。 Padgett 说，自从更换了所有旧式输送机后，“输送机的维护时间减少了 90%。”

“时不时地，”他承认，“人为错误会成为一个因素，或者东西被卡住，皮带的一部分可能会损坏并需要更换，但您只需更换一个组件，而不必购买整条皮带.我们可以在半小时内以最少的成本完成这项工作。”

使用旧式输送机，Custom Bottle 将花费 600 到 700 美元来更换一条皮带。

“我见过其他公司在购买输送机系统时试图节省 1,000 美元，但这是没有意义的，因为他们将在第一年和之后的每一年花费 1000 美元进行维护等，甚至更多，因为传送带无法支撑，”他说。

自对准模块化塑料传送带将 Custom Bottle 的维护成本降低了 95% 并消除了纤维污染，这是最初吸引 Padgett 使用该系统的原因。然而，他很快发现该系统是第一个提供输送机系统冗余可能性以及在需要时更改配置的能力的系统。

“几年前，当我们实现流程自动化时，工厂的人体工程学在某些东西必须传送多远等方面经常发生变化。但是因为这些输送机的部件都是可以互换的，所以我没有出去购买新的输送机，而是添加了一两个部分或取出一两个部分。”

由于它们的互换性，可重新配置的 DynaCon 模块化输送机系统允许制造商设计冗余输送机系统，通过选择与其他生产线相同宽度和使用相同驱动器的组件来减少备件库存。

“我发现我不需要那么多额外的传送带。我有一个适合我的大部分传送带的驱动电机，这是因为我是按照这种方式设计的，”Padgett 说。 “如果我碰巧有一个传送带因为一些事故而停机，我可以从另一条生产线上窃取一个组件。”

有关计算总拥有成本时要考虑的项目列表，请访问 www.dynamicconveyor.com/whydynacon，或有关 DynaCon 输送机解决方案的更多信息，请联系 Dynamic Conveyor Corporation, 5980 Grand Haven Road, Muskegon, MI 49441。您也可以访问网站 www.dynamicconveyor.com。