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关于创建合作协议的专家建议

合作协议是工厂功能区域之间的合同,对整体可靠性有影响。制定、促进和承诺工厂合作协议是成功的可靠性改进计划的一个重要因素。

为什么要使用合作协议?
田纳西州诺克斯维尔 RM Group Inc. 的 Ron Moore 与可靠性制造协会的 Andrew Fraser 合作进行了一项研究,该研究表明工厂内的许多功能组对站点的整体可靠性有影响,而不仅仅是维护。事实上,维护甚至不是可靠性相关损失的主要原因。

图 1:损失和停机责任

该图表显示了资产生命周期的多个阶段和潜在缺陷。这些缺陷的背后是员工选择新采购、接收和存储货物的部门,以及安装、操作和维护这些资产的关键人员。组织需要允许日复一日地执行这些活动的人员制定一份关于其他部门如何使他们的生活更轻松的想法清单。这些人还需要足够开放,接受关于如何为其他部门产生更好结果的建议。这些列表将成为主列表,人们可以从中选择一些可衡量的主题进行改进,朝着达成合作协议迈出一小步。

合作协议适用于哪些地方?
合作协议应包括影响可靠性的业务功能。以下是合作协议可以提高可靠性的一些示例:

您如何制定合作协议?

1) 为每个协议创建两个跨职能小组,并提出几个问题以发现紧张局势并确定需要改进的方面:

这些问题的答案揭示了值得深入思考如何改善关系的主题。

2) 要求小组确定需要解决的挑战。协议需要从新流程或工具将要改进的一个或一组问题开始。在一个页面上总结协议中合作伙伴的重要领域,并细化问题陈述,以优先关注哪些流程、资产或交互。

3) 然后小组开始考虑他们可以采取的步骤来缩小已经确定的差距。确定部门或单个部门内的职能所涉及的职能角色很重要。任务和职责分配给职能角色,而不是个人,因此改进的流程是可持续的。

4) 该小组接下来制定一套衡量承诺、新流程和/或工具绩效的指标。为每个期望的更改定义指标可提高成功的可能性并最大限度地减少主观评估。

哪些因素对成功至关重要?
开发新工具和流程需要时间,并且需要许多不同观点的参与。根据日常工作量,团队可能需要数周时间才能达成一致和共识。协议开发完成后,可以在工作区试用一段时间以测试协议。预计在执行过程中会出现一些问题、挫折和困难。合作伙伴协议应被视为活生生的、不断变化的文件,为文化变革提供指路明灯。

让团队适应新流程并维持变化是关键。建议进行 6 个月和 12 个月的检查。在这些可持续性检查中,团队可以重新审视设计的指标并确认它们仍然有效并增加价值。

参与制定合作协议可以建立员工敬业度,有助于推动持续改进。虽然文化变革的目标看似模糊且难以定义,但精心策划和执行的合作协议可将文化引导至正确的方向。

它们是可见的、可追溯的并增加了责任感,从而也提高了可靠性。

关于作者:
CMRP 的 Joe Mikes 是生命周期工程的高级顾问。他曾帮助众多公司发起并维持持续改进计划。可以通过 [email protected] 与他联系。有关 LCE 的更多信息,请访问 www.LCE.com。


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