Hill's Pet Nutrition 升级控制系统：消除 I/O 故障、提效 5%

竞争激烈的宠物营养行业，持续生产与减停机至关重要。2006 年，创立超五十载、销售网络覆盖 86 国、年销超 10 亿美元的 Hill's Pet Nutrition，在肯塔基工厂遭遇反复模拟量输入故障。故障迫使人工更换 I/O 机架，触发挤出线长达 1.5 小时停机，且面临替换卡片停产的窘境。

Hill's 系统工程师 Shane Simmons 表示：厂内老旧控制器临近寿命终点，原料、挤出、包装线异构控制平台推高维护成本、削弱操作员专长。公司亟需单一面向未来的平台，能以最小干扰融入现有基建。

Hill's 选择 Rockwell Automation ControlLogix 可编程自动化控制器（PAC）。ControlLogix 边扫描现有 I/O 卡、边与其他厂内控制器通讯的能力，实现分阶段迁移、最小化生产冲击。2008 年初，工程师仅在周末将一条挤出线 I/O 模块换装至 ControlLogix PAC，工作日再插回原系统。此法规避了全机架更换导致的 6-12 月停机。

标准化是关键收益。升级铺平之路，将厂内网络整合至单一 EtherNet/IP 架构，替代传统 DeviceNet、Modbus Plus、Data Highway Plus。简化将精简维护、改善故障诊断、促进全厂集成。

Rockwell 合作伙伴网络的迁移赋能器加速项目。Quest Technical Solutions 的 Automation Network X-change (AN-X) 模块替换现有 I/O 扫描器，自动通过以太网将 I/O 卡映射至 ControlLogix PAC。ProSoft Technology 的 Modbus Plus 双口通讯模块桥接现有 Modbus Plus 网络至 ControlLogix 后板，实现 4,000 寄存器跨网无缝数据交换。

除可靠性外，ControlLogix PAC 高速处理允许 Hill's 合并两条配料线控制器为一；RSLogix 5000 基于标签编程与可复用指令库，缩减编程工时、降培训成本、统一全厂代码，消除多套专有脚本需求。

Hill's 预期因减少 I/O 故障与停机实现 5% 生产率提升。迁移跨度五年，升级至少六台控制器——含 DCS、PLC、运动控制器——覆盖所有主产线。肯塔基厂现为 Hill's 新建堪萨斯州 Emporia 工厂同技术验证基地。

Rockwell Automation 迁移方案详情访问 Rockwell Automation。合作伙伴方案了解 Quest Technical Solutions (quest) 与 ProSoft Technology (prosoft)。

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