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设备检查在维护中的作用

任何在公司负责维护的人都应该尽最大努力支持设备检查。这是因为设备检查如果定期正确进行,可以降低维护成本和维护部门的负担。

在升级之前识别设备问题

在一家高效维护其设备的公司中,大多数维护工作单应该是用于预防性维护,而不是用于成本更高的维修。并且大部分修复工作应该是针对早期发现的问题,以免修复成本变得更高。

但是如果没有强制性的定期检查,即真正的检查——而不是简单的铅笔鞭打的文档——许多问题可能是以相对较低的成本进行预防或修复,直到问题的严重性和成本升级,才会被发现和/或报告。

比您想象的更常见的是,未能正确检查设备会导致设备的使用方式使问题变得更加严重,甚至损坏设备。定期检查——记录在检查器等设备检查清单中,以确保它们正确完成——防止此类事故发生。

更具战略性的维护计划

利用从定期、记录和彻底检查中获得的信息,可以以更精确和更低的成本制定预防性维护计划。定期检查会告诉您设备何时发生故障,让您可以在设备故障发生之前,在最具成本效益的时间安排维护。

使用集成到检测管理软件(The Checker 提供的一种解决方案)中的设备检查表,可以汇总和报告检测数据,从而为何时需要注意设备提供有价值的指导。

积极的态度转变

操作员对他们使用的设备可能很粗暴,但定期要求的设备检查鼓励他们更好地照顾它。坚持正确进行使用前检查的文件意味着操作员一旦开始使用设备就会“拥有”问题。如果他们没有进行适当的检查并且没有报告问题,并且在操作过程中问题变得明显,公司可以做出的唯一假设是问题发生在该操作员当天使用设备时。

不想承受热量的操作员一定要完成检查清单,并注意在使用时不要损坏设备!

但害怕被指控破坏设备并不是使用前检查的唯一动机。他们还激励操作员真正关心他们的设备状况,因为一个简单的事实是,您对某事关注的越多,它通常对您就越重要。有了更好的保养,由于更温和的处理,磨损更少。您甚至可能会开始看到“自我监管”行为。

结论

公司要求记录定期进行的设备检查以正确的方式进行 在控制维护成本方面非常有益,因为检查可以在维修成本较低时及早发现设备问题,改进维护计划,并鼓励操作员更好地维护设备。


设备保养维修

  1. 工业维护的演变
  2. 排除维护决策的猜测
  3. 关于维护的想法
  4. 设备维护在制造中的重要性
  5. 维护经理角色如何变化?
  6. 设备日常维护的重要性
  7. 正确维护施工设备的重要性
  8. 自动化对设备可靠性的影响
  9. 设备检查的商业利益
  10. 设施审计和设备检查的回报
  11. 重型设备维护的注意事项
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