LubriSource：工业机器人的专家预防性维护

如今，几乎在每个制造环境中都可以看到机器人的身影。它们包含多个活动部件，每周 7 天最多可连续工作三班。机器人在执行压铸、焊接、打磨和打磨等各种任务时，会暴露在高速、摩擦和高温的环境中。

凭借如此灵活性，Gartner 指出全球机器人流程自动化也就不足为奇了 2020 年市场价值为 15.7 亿美元，预计将增长  复合年增长率增长  2021年至2028年复合年增长率为32.8%。

中西部似乎是大部分自动化的中心，托莱多的增长率为 28%。对于需要适当水平的预防性维护以确保正常运行时间的公司来说，机器人是一项昂贵的资本投资。

机器人需要润滑吗？

与汽车行业的 OEM 客户合作后，LubriSource 通过开发润滑脂喷涂系统来微调焊接机器人上大齿轮的喷涂持续时间和频率，帮助一家机器人制造公司克服了大齿轮挑战。

机器人，无论多么复杂，都需要润滑才能有效地执行任务。它不仅对于日常操作很重要，而且还是必要的预防性维护实践，可以帮助您的长期和短期操作。 

一般经验法则

这完全取决于机器人的类型和您的预防性维护实践。虽然您可以使用行星齿轮减速装置每年润滑一次，但这并不是一刀切的概念。 

Mike Ondrasek 表示，一般建议在伺服电机通电 6,000 小时左右进行润滑脂保养，但他指出这个间隔并不适合所有情况。

“这就像说你应该每 6,000 英里更换一次[汽车]机油——这只是平均安全建议，”Ondrasek 警告说。 “如果你非常保守地驾驶或比赛你的汽车，你可能需要更少或更频繁地更换它。我们的客户通常坚持每年维护计划，而不是尝试按伺服时间来计时或调整工作很少而不是非常努力的机器人轴。通常一年一次，”他说。

虽然您可以使用行星齿轮减速装置每年润滑一次，但这并不是一刀切的概念。考虑到这一点，LubriSource 为润滑机器人提供维护服务，以满足您的维护计划需求。

LubriSource 润滑预防服务

面对当今的劳动力挑战，LubriSource 为客户提供机器人润滑服务。我们的服务包括：

• 如果需要，采集油脂样品
• 对所有轴和功能进行预润滑检查
• 更换所有轴的润滑脂
• 更换控制器和机器人电池
• 对所有轴进行润滑脂检查后

为了确保机器人的适当压力和保护：

GP600 Gen 2 是一款正在申请专利的 6 轴自动润滑系统，专为向工业机器人泵送和清除润滑脂而设计。它采用行业标准系统，旨在安全管理和清除油脂。

使用 Greasebots 的 GP600 减少停机时间，节省资金。它为您的操作需求提供完整的机器人润滑解决方案。

使用的主要润滑脂

在机器人行业中，使用的润滑脂主要有两种类型。

Molywhite - 这种润滑脂混合物具有出色的耐磨性，可提供流动性并提高效率。

维戈 - 基于碳氢化合物和精炼矿物油的混合物。它是 Molywhite 混合物的一种更柔软的替代品，并且很可能为机器人提供更好的性能。这种更平滑的选项可承受较大的极压，并可延长润滑寿命。 

资源

与任何事情一样，阅读您的手册，建立一个系统，并致电您的润滑合作伙伴，以确保您的机器人得到适当的维护并能够尽可能长时间地高效运行。 

• 发那科
• 安川
• ABB
• 库卡

有关我们如何帮助满足您的机器人需求的更多信息，请立即联系我们，寻求我们润滑专家之一的帮助！