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3D 打印和 CNC 加工 是原型制作和小批量生产时最常用的两种方法。然而，由于两者都提供了两种截然不同的制造方法——一种是增材制造，另一种是减材——为您的应用确定正确的制造方法对于简化产品开发、实现更高的效率并最终获得更高质量的零件至关重要。 在本教程中，我们将了解 3D 打印和 CNC 加工之间的差异，并分享一些有关如何选择正确方法的提示。 3D 打印与 CNC 在寻求生产功能原型和/或最终零件时，3D 打印和计算机数字控制 (CNC) 加工可以提供一系列好处。然而，虽然两者都依赖 CAD 数据并使用各种材料，但相似之处到此为止。 3D 打印（或增材制造） 涵盖了一系列技术，这些

CNC加工的应用越来越广泛，塑料也越来越受欢迎。它们重量轻，易于加工，并且通常比金属同类产品便宜。同时，在机械制造业中，为了满足阻燃性、绝缘性和耐磨性的要求，常使用塑料。所以今天我们就来聊一聊塑料零件加工的一些技巧，从零件设计到零件加工，以及如何在CNC加工的塑料零件上获得完美的光洁度。 塑料零件设计技巧 设计可制造的塑料零件涉及许多重要因素，涉及零件设计、工具、材料选择和生产的所有领域。首先，必须牢记设计意图或最终用途，并且必须围绕功能要求构建零件。考虑减轻重量、消除制造和组装步骤、改进结构部件、降低成本并更快地将产品推向市场。为了在生产过程中成功实现塑件的设计目标，需要考虑以下几个重

连铸过程中的电磁搅拌 在钢水连铸过程中，提高铸钢产品质量的方法一直很重要。这对于工艺的发展也很重要。除了修改射流角度和重新制作浸入式喷嘴 (SEN) 形状外，一种能够在钢液和搅拌器之间不接触的情况下控制流体流动的电磁技术已被用作流量控制技术。一种电磁技术是电磁搅拌 (EMS)，它通过线性感应电机提供的洛伦兹力产生流体流动。 EMS技术已在钢的连铸中使用了几年，但搅拌液芯的应用效果和后续效益在很大程度上取决于截面尺寸、钢种和产品应用。 自前西德Junghans公司的试验连铸机首次将连铸原理应用于钢材以来，连铸产品的质量越来越受到重视。近年来，随着洁净钢生产的重视，对铸件的显微组织和成分均匀

尼龙是一类坚固的工程塑料。尼龙是低摩擦塑料，因此非常适合更换轴承或衬套等金属部件。此外，尼龙在配合部件上产生的运行噪音和磨损更少，通常允许从组件应用中完全去除外部润滑。 尼龙是热塑性塑料（与热固性塑料相反），或合成聚合物，在加热到高温时非常适用，但在冷却时会牢固固定。许多尼龙在冷却时同时具有无定形和结晶微观结构，从而赋予材料弹性以及刚性和刚度。 作为一种用途广泛的材料，尼龙还可以与一系列添加剂结合使用，以产生特定的材料和化学特性，这导致它们在从织物到汽车和电子成型等商业应用中得到广泛应用。这种多功能性也延伸到生产中，因为尼龙与增材制造和传统制造方法兼容。 尼龙是如何制成的？ 与其他塑料类