Washington Mills 与 eMaint 合作强化资产管理

随着加工产品质量要求提高，人们投入大量精力探索提质方法，却忽视加工余量对产品质量的过程影响，误以为有余量就不大影响质量。实际机械加工中发现：零件加工余量直接影响产品质量。 余量过小→难消除上道工序残留形位误差与表面缺陷。余量过大→增加加工工时、材料刀具能耗。更严重的是：大余量切削产生切削热使零件变形，增加加工难度、影响质量。因此必须严格控制零件加工余量。 加工余量概念 加工余量指加工过程中从加工表面切除的金属层厚度。分工序加工余量与总加工余量。工序余量指某表面一道工序切除金属层厚度，取决于前后道工序尺寸差。总余量指零件从毛坯到成品某表面累计切除金属层总厚度，即毛坯尺寸与零件尺寸之差。总余量=

大小车间皆有教益。最迷人者莫过于向新项目、新业务转型的车间。爱因斯坦言：“无法用制造问题的思维层级解决问题”，增强能力并掌控的车间，正构建改进平台，打开此前不可及的增长大门。 M-1 Tool Works Inc. 即此类典范。位于伊利诺伊州麦克亨利 (芝加哥西北)，1984 年由赛车手 Martin Ryba 创立生产赛车零部件。凭多轴铣削车削设备建立高精密高质量口碑，非大批量生产模式。“现拥 50 台机床、40 名员工、两栋厂房，但 80% 业务为 10 件以下小批量订单，”项目经理 Rusty Thielsen 介绍。 随扩张，M-1 引起航天承包商关注。Northrop Grumma

板材——薄而强的钢、铝、黄铜、锡、铜片——构成无数消费与商业产品核心。单零件需多金属层时，制造商转向压力铆接实现板材稳固结合。 压力铆接概述 亦称冷铆/铆接成型，压力铆接是仅用压力将两片或多片板材熔合的金属加工工艺——无螺栓、铆钉或其他紧固件。 常见应用含： 电子设备电气连接器汽车零部件家用电器管道配件 压力铆接如何工作 工艺通常在室温或接近室温下进行。使用冲头-模具组：板材置于模具上，冲头从上方下压。冲头仅对特定区域施压，创建精密咬合接头。 压力铆接的优势 速度：多数操作1秒内完成 — 远快于焊接（需数分钟甚至数小时）。 洁净：无胶粘剂或液体，减少污染、简化清理。 简易：设备极简 — 冲头

无论何时，我们都需要帮手来完成重型搬运工作。 对于CNC机加工车间而言，这意味着引入机器人来搬运、定位和包装金属铸件，单件重量可达数百磅。这也大幅减轻了员工——任何机加工车间最宝贵的资产——的体力与精神负担。 与机器人协作能通过接管重复性、高强度体力劳动来提升操作员生产力。CNC机器人技术可提高速度、增强效率并保证可重复性，从而带来更优的产品质量。 CNC制造机器人可执行多种任务，有效降低车间工人的身体压力。 技巧一：探究机器人可执行的功能 借助机器人技术，许多制造工艺可实现升级，实现大批量作业自动化。加工机器人能做什么？经过合理设计与编程，它们的通用性极强。在CNC机加工车间环境中，工业机器