TPM 工具：成功实施的成熟技术和软件
正如 Fiix 博客所强调的那样，成功的 TPM 计划遵循 5S 基础和八个支柱。但是哪些工具、技术和软件可以帮助您执行所起草的计划呢？ LeanProduction.com 列出了几种经过验证的方法和解决方案，可以加速您的 TPM 之旅。
行业技术
设定理想的 OEE 目标
测量整体设备效率 (OEE) 对于实施 TPM 策略至关重要。一种有效的方法是设定整个团队都可以追求的“个人最佳”OEE 目标。请按照下列步骤操作：
- 在一个月内跟踪 TPM 相关设备的 OEE，并按班次细分结果。
- 记录所有班次的可用性、绩效和质量方面的最佳个人结果。
- 将每个 OEE 组成部分的最高值相乘，即可计算出“最佳”OEE 分数。这将成为你们的集体基准。
通过 CMMS 引入主动维护
我们的“将 TPM 计划付诸行动”系列的最后一步是规划和安排维护活动。 CMMS 可以简化此流程，但您必须应用特定技术来使预防性维护与您的 TPM 目标保持一致。
- 识别所有需要主动维护的设备组件，包括通过热成像或振动分析识别的磨损点、故障热点和应力点。
- 针对每个组件，确定维护间隔：根据磨损情况、故障情况、时间情况或工单情况而定。
- 创建一个反馈循环，其中包括：
- 记录 CMMS 中的每次更换，并注明更改的原因。
- 每月进行一次审核，以确认对时间表的遵守情况、验证工单跟踪并验证间隔相关性。
- 如果发生计划外维护或更换，请调整间隔时间。
- 随着时间的推移生成 CMMS 报告，以突出显示可预防的问题和趋势。
随着时间的推移维持 TPM
持续改进是任何 TPM 计划的核心。精益生产推荐了几种策略来保持动力和文化的活力。
吸引员工
为组织描绘出令人信服的未来愿景，并向每位员工展示他们如何受益。这解决了“这对我有什么好处？”心态并激发动力。认可和奖励 TPM 一致的行为可以进一步激励参与。
尽早取得成功
早期的胜利可以增强信心，并消除 TPM 是官僚主义负担的看法。在初始阶段分配足够的资源以取得切实的成果。
提供积极的领导
如果没有高层管理人员的认可，技术人员将很难接受 TPM。领导者必须始终强调 TPM 的价值并庆祝里程碑，以防止倒退到旧习惯。
改进您的 TPM 计划
持续改进中的“持续”要求TPM框架随着新数据和不断变化的条件而发展，防止停滞。
寻找合适的软件
如前所述，CMMS 支持上述每种技术。选择系统时，编制要求列表，然后对选项进行比较和排名。阅读我们最新的案例研究，了解行业领导者如何使用 Fiix 的 CMMS 软件来转变他们的 TPM 计划和运营。
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