数控机床的故事第 2 部分

想知道数控机床是如何制造和组装的？

还是制造、组装、运输和安装新机器所涉及的步骤？

之前，在我们的文章 CNC 机床的故事第 1 部分中，我们重点介绍了 CNC
机床的历史、几十年来引入的各种创新，以及铸造、手工等步骤的重要性
刮削，主轴制造和钣金制造。
在本文中，您将继续跟随数控机床的旅程。这里我们将介绍
以下流程：

• 关键部件和原材料的制造
• 其他关键组件的合作伙伴和供应商
• 机器组装
• 质量控制和测试
• 包装、文件和运输
• 交付、安装和调试
• 客户服务

在文章结尾，您将了解华川机床如何确保我们所有机器的优质
客户体验和一流质量。
准备好与我们一起旅行了吗？走吧！

#1 关键零部件和原材料的制造

数控机床的机械部件被设计成刚性和坚固的，以便
达到以下快速运动部件的精度和精度：

• 选角
• 查克斯&齿轮
• 主轴
• 导轨
• 钣金

过去，大多数数控机床都是根据客户的规格定制和制造的。
当制造趋势发展到标准化设计以执行大多数用户的基本操作时，数控机床可以批量生产用于库存，快速交货和更低的价格。

这导致在制造铸件、主轴、卡盘和
齿轮以及钣金等其他必要部件的制造方面形成了配套产业。

在这种情况下，机器的关键部件不是由数控机床
工具制造商制造，而是从下级供应商处外包和采购。为确保耐用性，Meehanite 铸铁通常是金属加工机器的首选材料。

Hwacheon 在韩国自己的工厂
使用优质原材料生产关键部件。自己的设施包括铸造厂，例如使用米汉特铸件制造
主轴外壳、机床床身、工作台和其他主要机器部件，例如卡盘和齿轮
制造、主轴生产和装配设施。高精度的箱形导轨也经过感应淬火、研磨和手工刮擦，达到完美。对于直线导轨，只有信誉良好的德国供应商才够用。同样，我们使用精选的德国或日本制造商的轴承，以满足我们的高标准。

#2 在 CNC 机床中集成供应商组件

与合适的供应商合作对于确保任何机床——CNC 车床、铣床
或多轴加工中心——的制造都非常重要。与主要供应商的良好关系还
确保高效及时的技术更新和支持。

在华川，虽然机床床身和主轴等核心部件通常由内部制造，但
其他关键部件均来自具有知名品牌的供应商，这些品牌被公认为该领域的专家。它们可能包括机器中使用的 CNC 控制器、电机、玻璃标尺、LM 直线导轨、
滚珠丝杠和轴承。为确保质量不受影响，这些部件
通常来自在德国或日本等国家/地区运营的知名供应商。

#3 数控机床组装

在数控机床的制造过程中，重要的是要考虑如何将不同的
部件组装成成品机器。

这可能涉及一系列步骤，包括在制成成品
机器之前对不同部分进行子组装。通常，数控机床的不同部分可能包括以下内容：

• 主轴箱：这是主电机和主轴单元所在的位置。
• 机床床身：例如在 CNC 车床上，刀塔将移动并安装在床头柜上。
• 卡盘：CNC 车床的卡盘夹住要制造的部件。在加工中心上，它可能包括各种虎钳、夹具或固定装置。
• 尾座：用于提供额外的支撑和稳定性，以确保在加工较大轴时无振动操作。
• 刀塔或 ATC：它们包含用于加工过程的各种切削刀具，并且可以互换。
• CNC 控制：也称为 CNC 机床的“大脑”，该单元不仅包含不同的 CNC 程序，还可以通过 CNC 程序通过功能和命令控制整台机器。
• 除了 CNC 程序之外，华川的加工软件还会监控与您的加工环境相关的不同变量，对温度变化进行调整，确保提供最佳质量结果并极大地优化工作效率。

为确保稳定性、精度和耐用性，在组装完整的机床时必须特别小心。

#4 质量控制和测试

数控机床的质量必须贯穿从设计到交付和安装的整个过程。

数控机床一旦完成，重要的是要进行特定的试验和测试，以确保质量和准确性。这些严格的检验程序和获得的数据对每台机床都有完整的记录，可以最大程度地保证向客户提供信息，确保数控机床可以使用。

其中一些测试可能不仅包括激光检测，还包括通过加工通过车削或铣削操作加工的特定测试部件来检查结果。所达到的精度将清楚地展示机器在日常使用中使用 CNC 三坐标测量机或其他专用控制设备的性能。还进行了各种定位和切割测试，以确保制造的组件能够满足高标准的公差。

一个可能简单但重要的测试是 24 小时泄漏测试。此处机器将沿所有
轴移动，并使用高压冷却液。这将确保机舱密闭，不会发生泄漏
。

#5 包装、文件和运输

机床准备就绪后，CNC 机床制造商需要与合适的包装供应商合作，确保设备在运输过程中经过精心包装，以防止在运输过程中受到冲击和损坏的风险。

CNC 机床在运输时经过特别小心和处理，以避免震动。必要时记录原始测试图表以供参考。如今，越来越多的环保金属包装被用于减少运输过程对环境的影响。

在这一领域，国内和国际运输和装卸都需要专业的物流合作伙伴。这应该涵盖机器的包装、文件和运输的每一个步骤——从门到门。

#6 交付和客户现场安装

在交付之前，机器用户必须考虑各种因素，例如他们现有的生产布局、最大地板负载能力、空间配置和其他因素，以便机器适合他们的工作空间。电源必须充足且稳定。
所使用的气源也必须清洁、干燥且足够机器运行。

为确保客户满意，交付的机器必须由经过工厂培训的工程师安装和调试。此外，他们的作用是培训和指导机器操作员了解机器的基本用法以及如何防止机器崩溃或工件与工具碰撞。定期维护对于多年平稳无故障使用非常重要。

#7 客户服务

最后但同样重要的是，对于 CNC 机床的客户来说，从他们的 CNC 机床供应商那里获得定期和持续的支持非常重要。

为确保提供这一点，CNC 机床公司的服务工程师需要通过持续的内部培训来保持技能更新。

他们还可以访问机床制造方面的综合知识库，并能够识别、排除和修复在客户场所使用机器时可能出现的任何问题。

华川——您的数控机床合作伙伴

为确保您的 CNC 机床机械性能良好、设计精良、制造精良，您需要选择正确的品牌。

这就是华川机床的用武之地。

专注于为我们的客户长期提供具有成本效益的解决方案，我们在近七年的时间里磨练了我们在制造改进机器和设计方面的研究和生产能力。与其他一些机床公司不同，我们在内部处理整个过程或与一流的合作伙伴合作。

我们的产品是内部设计的，关键部件和零件是内部生产的。我们的机器也是内部组装的，我们的高质量控制流程也是如此。

这种对质量的关注帮助我们在过去 15 年里从一家专注于国内的公司成长为一家全球运营集团。

让我们与众不同的是，我们不仅制造机床，还为各个行业提供高精度产品。通过这样做，我们收到了来自世界各地无数制造公司的客户的反馈，使我们能够每天学习和发展。这有助于我们在推出的每台新机器上进行创新和创造新设计并提高性能。

它们包括提供“高混合 - 小批量”制造条件解决方案的多轴机器，以及大大减少操作员时间和精力的智能机器。

今天，许多机床解决方案制造商注重数量而非质量。他们从更便宜的供应商那里购买组件，并且只专注于组装。其他人可能会与原始设备制造商 (OEM) 供应商合作，将他们的机器制造流程完全外包。

与这些制造商不同，华川是为数不多的完全在内部设计和生产 CNC 机床的机床制造商之一。

我们的制造深度、持续开发以及对优质材料和组件的使用确保我们生产出满足并超出客户期望的优质产品。

这是我们业务的口号，也是我们使命背后的意义：“韩国制造 * 华川制造……简单品质”

要了解更多关于我们的数控机床系列，请点击这里：https://hwacheonasia.com/product/