提高仓库运营效率和生产力的 10 个想法

根据美国劳工统计局的数据，绊倒、跌倒和滑倒是“一般行业事故”的大部分。事实上，统计数据显示，滑倒事故占所有意外死亡人数的 15%，占所有伤害索赔的 25%，而且令人震惊的是，每年有 9500 万工作日损失。

毋庸置疑，仓库需要找到方法优先考虑工作场所的安全，以保障员工的健康和生产力。但是，组织可以通过哪些方式简化运营以改善整体结果？

以下是我们列出的 10 种仓库可以提高仓库运营效率和生产力的方式：

考虑自动化

波士顿咨询集团的研究表明，到 2025 年，美国的制造工厂预计将部署 120 万台机器人。为什么？机器人自动化不仅可以帮助制造商提高仓库生产力，而且与雇佣工人相比，它还可以显着节省成本。

优化劳动生产率

无论是通过自动化、员工激励还是任何其他方式，优化劳动生产率都应该是任何仓库改进工作的基石。由于劳动力往往是仓储和订单拣选操作中最大的成本因素，因此组织了解生产率至关重要。

最大化垂直空间

在空间有限的生产车间，利用每一寸可用空间（从地板到天花板）非常重要。正如职业健康与安全文章中所述，托盘货架等解决方案可以带来更安全的工作条件以及提高仓库效率。托盘货架是世界上最常见的托盘装载存储方式，是一种易于使用的存储解决方案；它用于绝大多数仓库、制造设施、商业仓库运营，甚至零售店。

创建有组织的工作站

职业安全与健康管理局 (OSHA) 报告称，肌肉骨骼疾病（腕管综合征、肌腱炎、肌肉拉伤、下背部受伤等）是导致工伤和疾病的主要原因之一。为了降低重复性手动任务中此类伤害的风险，重要的是根据具体任务和工人设计工作站（例如，确保工作表面高度是输送机或滚筒距离地面的高度）。这样做可以提高人体工程学的好处，并提高日常工作的效率和生产力。

分析挑选方法

与人机工程学考虑（即设计工作站以适应正在进行的特定工作）一样，确定当前的拣选方法是否适合组织也很重要。做出正确的拣货选择会直接影响供应链的生产力，因此不能掉以轻心。

实施精益制造

大多数制造设施都倾向于 5S/精益制造，这是他们努力改进制造流程、实现更快、更高效的生产并降低总体成本的一部分。根据 EPA 的说法，“精益生产技术通常会营造一种持续改进、赋予员工权力和减少浪费的文化，[此外] 还可以推动成本、质量、服务和交付方面的快速、持续改进。”

利用技术选项

随着工业物联网 (IIoT) 在制造业中越来越普遍，挑战随之而来：组织如何利用这些技术创新在竞争中保持领先一步？埃森哲预测，到 2030 年，IIoT 创造的价值可能高达 15 万亿美元，为更高效、更高效、更智能的工业仓库运营铺平道路。

更快的零件和工具检索

更快的零件和工具检索是在履行过程中实现更好的组织和效率的关键组成部分。例如，自动化存储和检索系统可以提高拣货准确性，同时实现更好的库存控制。这些类型的系统的其他好处包括更好的操作员安全性、更高的劳动生产率和更好的占地面积。

评估存储设备

评估工业存储设备最重要的部分之一是考虑存储系统随着时间的推移如何/将如何随着设施的需求而发展。对当前和未来的仓库存储需求进行全面评估可以提高存储密度和拣货员的工作效率，并在长期内显着节省成本。

专注于持续的流程改进

总而言之，提高仓库生产力和效率的最佳方法也许是密切关注持续的流程改进。成功的制造商不只关注短期目标；他们为改进设定目标和责任，审查他们的进展，然后重新开始——一次又一次 .

最后的想法

任何着眼于流程改进的仓库都应该不断评估现有的仓库运营并寻找提高效率的方法。上面的列表代表了我们的前 10 个起点。 您的清单上有哪些简化仓库操作和取得更好结果的方法？