利用协作技术进行维护、维修和运营
在之前的博客中，我们讨论了新产品引入流程 (NPI) 的作用以及协作工具在帮助推动更好的构思同时加快生产时间方面所发挥的作用。同样，协作工具正在迅速改变工厂车间的维护、维修和运营 (MRO) 程序。
停机时间始终是制造的对手。例如，机器在汽车生产线上发生故障，每分钟的成本可能高达 20,000 美元。虽然利用工业物联网进行预测性维护等新计划有助于减少停机时间和整体设备效率 (OEE)，但许多传统机器只有有限的状况洞察力并且仍然会发生故障。复杂的供应链还意味着在支持维护和维修方面有更多的协调和相互依赖，这表明缺乏协调也会影响正常运行时间。劳动力的转变甚至给劳动力带来了压力，因为许多具有深入知识的员工正在从劳动力中退休，并且还被要求支持在地理上分散的多个设施。有时这些专家不可用，这意味着无法在现场获得机构知识。新员工被要求诊断和修复他们不熟悉的问题，这可能会增加安全隐患的风险，并且肯定会导致过多的停机时间。不幸的是，许多制造商的解决方案是尽快派遣专家，同时损失数天的生产力，或者向外部公司支付昂贵的服务费以恢复其设施并重新运行。
利用协作技术进行 MRO
借助合适的协作工具，维护团队可以快速找到专家并有效协作以帮助解决问题。这些资源还可以包括对现有设备有深入了解的外部供应商或机器制造商。制造商已经在利用这项技术的一些示例包括：
- 使用视频会议和高清摄像头，以便远程专家无需在现场即可查看和解决问题的根源。
- 为互联的员工实施安全的移动消息应用程序，以便关键人员可以收到有关工厂潜在问题的警报并与他们实时沟通。
- 在工厂安装智能板以提供更好的运营可见性，并利用白板技术绘制白板草图，甚至绘制电路图等
- 记录和归档常见的故障排除步骤，以便在整个公司内重复使用。这些记录还可以通过事件记录和流程改进来促进工作场所的安全。
协作技术还可以作为通过开放应用程序编程接口 (API) 深入了解机器的基础。这允许多种技术相互连接和通信。借助这项技术，开发人员可以增强现有平台并促进机器和设备之间的数据安全交换。然后，这些信息可用于通过警报快速识别任何潜在问题，并使维护团队能够快速响应并确保快速解决。
在基础上，了解协作技术需要一个建立在安全性基础上的强大基础设施也很重要。这意味着安全的远程访问方法以及可能包含敏感信息的通信的适当加密都已到位。
为了帮助制造商在其运营中支持更好的协作，我们为制造商如何利用协作技术制定了指南。该指南提供了用例示例以及克服业务挑战和支持制造工作的方法。
我还邀请您详细了解思科如何帮助制造团队改进协作，并在此处查看有关制造和协作的一些案例研究。
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