维护规划人员和其他人的控制范围
你可能知道，我经常出差。本周的前半部分没有什么不同，因为我发现自己在飞往亚特兰大的航班上。当过道对面的人开始交谈时，我正在翻阅维修手册。事实证明，他在过去两年里一直在一家大型工厂担任资深维护主管。他谈到了从被动的角度来看情况很糟糕，并且在工厂缩小规模后变得更糟。
作为裁员努力的一部分，他们屠杀了一些关键球员，并用一些不那么关键的球员取而代之。我们谈到了他们的维护计划和调度活动的进展情况，他对他们取得的进展感到失望。
事实证明，他有两个维护计划员/调度员，控制范围约为 1:25，但他仍然自己做大量的计划和调度。他评论说，1:25 的跨度符合最佳实践指南。此外，他还提到从之前的培训中了解到，计划员每天应该能够计划三个工作，但计划人员无法完成如此多的计划。
经过一些额外的交谈，我们开始了解工厂中存在的一些机会。我敢打赌，您可能与故事的其余部分有关：管理功能失调。储藏室里乱七八糟。 CMMS/EAM系统执行不力，如果店里有零件，你在CMMS里找不到。
所以，让我们看看一些可能的解决方案来帮助这位先生。永远只有一种灵丹妙药可以解决这些问题，而且通常并不容易。
请记住，一个好的工作计划可以从三个项目开始：所需的工艺、估计所需的时间以及零件和材料。这三个项目是一个很好的开始，前提是您有一个持续改进的过程，也称为反馈循环。工匠在执行工作时，应写下额外的信息以改进计划，例如所需的工具或额外零件和任务步骤。
当规划人员获得此信息后，他们会更新计划，以便为下次使用做好准备。您也许可以寻求一位文员的帮助（如果您缺乏计划人员资源），他在键盘上敲击键盘的技巧非常出色。以这种方式接近工作计划，你可能会发现一个计划者每天可以成功计划三个以上的工作。
综上所述，如果您非常被动并且支持系统没有得到很好的实施，您仍然可能会发现计划成为瓶颈。虽然维护计划和调度可以使用纸质系统而不是计算机工具进行，但它仍然依赖于支持结构的成功。例如，如果您的采购过程是一场噩梦，那么您的努力就会减慢。
如果库房和材料管理区域执行不力且混乱不堪，也会影响计划和调度流程。还有许多其他因素会影响维护计划和调度的成功，例如维护监督的支持。现在你明白为什么我告诉人们正式的维护计划和调度培训只是所需教育的一半。
在正式培训之后，应该对维护计划员/调度员进行辅导和指导。这将有助于识别并消除阻碍计划和调度过程的障碍。
您可能还需要考虑减少维护计划员/调度员的控制范围。维护计划和调度的推荐控制范围是每个维护计划员 15 到 30 名工匠。建议监督每名监督员 8 到 15 手工艺品。如果您的组织真的很被动，您可能希望更接近于每个规划师 15 名工匠和每个主管 8 名工匠。随着您变得更加积极主动，您可以随时将比率调高以反映这种改进。
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