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迪利杜尔 600

DILLIDUR 600 是一种耐磨钢,交货时标称硬度为 600 HBW。 DILLIDUR 600 优先用于对耐磨性要求非常高的客户。

属性

一般

属性 评论

碳当量(CET)

0.51 [-]

指示值

碳当量(CEV)

0.63 [-]

指示值

碳当量注

CEV =C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 和 CET =C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40

机械

属性 温度 评论

夏比冲击功,V 型缺口

-20℃

20日

纵向试样上(20 mm板厚的指示值)

布氏硬度

560 - 610 [-]

HBW

化学性质

属性 评论

0.005%

最大。

0.45%

最大。

1.5%

最大。

0.3%

最大。

余额

1.6%

最大。

0.6%

最大。

1.4%

最大。

0.05%

最大。

0.02%

最大。

0.7%

最大。

硫磺

0.005%

最大。

0.08 %

最大。

技术特性

属性
应用领域

应用示例是土方机械、输送机、破碎机和回收厂中受力极强的部件。

冷成型

DILLIDUR 600 由于其高硬度和高强度,只能进行有限范围的冷成型。如有此类应用,请联系客服。

交货条件

板在受控条件下进行水淬或水淬和回火。

一般技术交付要求:除非另有约定,否则按照 EN 10021 的一般技术交付要求适用。

火焰切割和焊接

对于火焰切割,应遵守以下最低预热温度:所有厚度为 175 °C(347 °F)。

火焰切割后,应注意缓慢冷却,例如通过使用热毯。这将降低氢致开裂的风险。

使用铁素体填充材料时,应注意非常低的氢含量,并且必须遵守以下预热温度:180 °C (356 °F),板厚达 60 mm (2.4 in.)。

当使用软奥氏体填充材料时,50 °C (122 °F) 的预热温度通常就足够了。

为避免硬度损失,无论采用何种工艺,火焰切割和焊接的预热和层间温度都不应超过 180 °C (356 °F)。

对于手工电弧焊,应使用残留水分极低的基础涂层焊条(必要时根据制造商的说明进行干燥)。

一般说明

如果钢材由于其预期用途或加工而需要满足本材料数据表中未涵盖的特殊要求,则应在下订单前同意这些要求。

本技术数据表中的信息是产品描述。该材料数据表不定期更新。当前版本可从工厂获得或从 www.dillinger.de 下载。

热成型

由于 DILLIDUR 600 是通过从奥氏体化温度加速冷却来获得硬度的,因此只有在成型后重新进行淬火处理才能进行热成型而不会造成很大的硬度损失。然而,通过这种处理获得的硬度可能与在交付条件下测量的不同。这是因为制造厂的冷却条件通常不如板材生产期间可用的条件。钢可以在短时间内加热到约 180 °C (356 °F),而不会显着降低硬度。

加工

尽管 DILLIDUR 600 硬度非常高,但可以使用锋利的硬质合金刀具进行加工。应确保使用足够的重型机床、足够的进给和切削速度。

其他

DILLIDUR 600 的供货厚度范围为 15 毫米(0.6 英寸)至 60 毫米(2.4 英寸),最大宽度如下:


板厚 t [mm] (in.) 宽度 [mm] (in.)
15 (0.6) ≤ t ≤ 20 (0.8) 2000 (79)
20 (0.8) 3300 (130)


车牌识别:除非另有约定,否则标记是通过钢印进行的,至少包含以下信息:

  • 钢级 (DILLIDUR 600)
  • 热号
  • 母板数和单板数
  • 制造商的符号
  • 检验代表签字

  • 处理历史

    钢材经过完全镇静和细晶粒处理。

    处理方法

    整个加工和应用技术对于由这种钢制成的产品的可靠性至关重要。用户应确保其设计、构造和加工方法与材料一致,符合制造商必须遵守的最新技术水平并适用于预期用途。客户负责材料的选择。在考虑更高强度和高强度的同时,应遵守国家规定的有关工作安全的建议

    表面状况

    除非另有约定,否则规格将符合 EN 10163-2,A2 类。

    测试

    布氏表面硬度每加热一次,40 t测试一次。

    公差

    除非另有约定,公差将符合 EN 10029,具有 A 级厚度。


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