如何提高钨铜合金的性能？
如何提高钨铜合金的性能？
钨铜合金 是一种由钨组成的合金 和铜 .常用的钨铜合金含有10%～50%的铜。该合金可通过粉末冶金制备 并具有良好的导电导热性、良好的高温强度和一定的可塑性。在本文中，我们将介绍如何提高钨铜合金的性能 .
如何提高钨铜合金的性能？
钨铜合金是钨铜两相单体的均匀混合结构，既不互溶也不形成金属间化合物。它是一种典型的伪合金。现代生产需要获得更高性能和更大密度的钨铜复合材料。必须克服钨和铜的互不溶性，结合钨铜复合产品的特点，进行致密加压加工，以提高致密性和综合性能，以适应现代生产的要求。
提高钨铜合金性能的方法主要有两种。一是制备超细钨铜粉，二是改进钨铜复合材料的压密工艺。
钨铜超细原粉的制备方法
超细钨铜复合原粉的制备方法主要有六种，包括机械合金化法、溶胶-凝胶法、喷雾干燥法、氧化物共还原法、机械-热化学法合成法、沉淀法。
1. 机械合金化是将钨和铜的原料粉末放入高性能球磨机中进行球磨，控制时间和转速，得到精炼的原料粉末。
2. 溶胶-凝胶法制备的钨铜复合粉体粒径均匀，纯度高，表面活性大，易于制备和成型。
3. 喷雾干燥法只能得到钨和氧化铜粉末，用还原法得到超细钨铜复合粉末。
4. 在氧化物共还原法中，钨和铜的氧化物比元素金属更容易混合和分布，充分分散的钨和铜氧化物被还原得到超细且均匀的钨铜复合粉体。
5. 机械-热化学合成法是用钨粉和氧化铜粉对粉体进行机械合金化、球磨制得粉体，再用还原法制得复合粉体。
6. 沉淀法采用液相先沉淀析出物，然后经过煅烧、还原等工艺条件，最终得到钨铜复合粉体。
在实际生产应用中，往往会采用多种方式组合，获得超细钨铜复合原粉，以满足各种生产需求。
提高钨铜复合材料的压力致密化工艺
为了进一步提高钨铜复合材料成型制品的致密性，改善和提高其性能，根据产品品种和特点进行压实加工。形状。目前主要的压力加工方法有热等静压、静压挤压、热锻等方法。
1. 热等静压可消除钨铜复合材料中的空隙、缩孔等缺陷。该工艺充分利用了铜的延展性，提高了材料的性能，但设备成本高，效率低。
2. 静压挤压是利用流体介质将力传递给材料，更有利于变形的均匀性。该方法可大大提高钨铜复合材料的密度、强度和导电性。
3. 常用的热锻、热轧等变形工艺也改善了钨铜复合材料的性能。
结论
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