UGI® 4116N 退火
UGI® 4116N 的高碳和氮含量导致了非常有吸引力的耐腐蚀性与硬度特性。它可以在许多应用中替代等级 1.4112 / 1.4125（AISI 440B 和 440C）。
加工类似于 1.4034 (AISI 420) 型不锈钢，因此比 1.4112 / 1.4125（AISI 440B 和 440C）容易得多
推荐应用：销、轴、喷嘴、耐磨零件等，作为 1.4112/1.4125 或 AISI 440B/440C 的替代品。
零件处理后可能的机械性能：
下表总结了零件热处理后在室温下可能获得的机械性能：
属性
一般
| 属性 | 值 |
|---|---|
| 密度 | 7.7克/立方厘米 |
机械
| 属性 | 值 |
|---|---|
| 弹性模量 | 215 帕 |
| 硬度、维氏硬度 | 210.0 |
热
| 属性 | 值 | 评论 |
|---|---|---|
| 热膨胀系数 | 0.0000112 1/K | 20～300℃ |
| 导热系数 | 30W/(m·K) |
电气
| 属性 | 值 |
|---|---|
| 电阻率 | 6.5e-07 Ω·m |
化学性质
| 属性 | 值 | 评论 |
|---|---|---|
| 碳 | 0.48 - 0.55 % | |
| 铬 | 14.0 - 15.0 % | |
| 锰 | 1.0 | 最大。 |
| 钼 | 0.8% | |
| 氮气 | 0.05 - 0.15 % | |
| 磷 | 0.04 | 最大。 |
| 硅 | 1.0 | 最大。 |
| 硫磺 | 0.015 | 最大。 |
| 钒 | 0.1 - 0.15 % |
技术特性
| 属性 | ||
|---|---|---|
| 应用领域 | 已用 4112/4125 或 440B/C 制成的零件（销、轴、喷嘴……）……要求高硬度和相当好的耐腐蚀性。 | |
| 腐蚀特性 |
回火状态下的耐点蚀性能优于退火状态，这是所有高碳马氏体钢种都相似的特征
| |
| 通用机械加工性 | 可加工性：UGI® 4116N 可以在退火状态下加工。 UGI® 4116N 的机械加工性与 1.4034 级相当，明显优于 1.4112 和 1.4125 级（AISI 440B / 440C）的机械加工性。
| |
| 热处理 |
固溶退火：为获得最低硬度，4116N 材质应在约 840°C 下处理几个小时，然后非常缓慢地冷却。如此获得的硬度约为 210 HV1kg。
固溶处理和淬火：油淬或空冷应从推荐的固溶温度 1050°C 开始进行。
回火：见下图，该曲线是在 1050°C 下进行 10 分钟固溶退火处理，然后进行空气冷却后获得的。 200℃回火达到了良好的硬度/韧性平衡。
| |
| 热成型 | 成型：UGI® 4116N 可在 950°C – 1200°C 温度范围内轻松锻造。锻造前建议在 1180°C 和 1200°C 之间加热，锻造温度不应低于 950°C。锻造后，需要缓慢冷却至室温，如果需要最低硬度，再进行退火处理。
| |
| 其他 |
可用产品：
其他选择：联系供应商
| |
| 焊接 | UGI 4116N 级的焊接只有在采取特殊预防措施的情况下才能进行，应尽可能避免。
| |
金属