UGI® 4313 +A

UGI® 4313 等级是一种低碳镍合金马氏体不锈钢，它结合了高机械性能、良好的冲击强度和优于具有高 C 含量的传统马氏体不锈钢等级的耐腐蚀性。它可以在 -60°C 和 +300°C 之间使用。

在热处理条件下（淬火+回火），UGI® 4313 的显微组织由回火马氏体组成。它可能含有微量的铁素体和残余奥氏体。根据选择的回火温度，UGI® 4313 可能含有高达约 15% 的残余奥氏体。

UGI® 4313 是铁磁性的（它会吸引磁铁），无论其冶金条件如何。然而，其磁性（磁导率、矫顽力、剩磁和饱和极化）取决于热处理条件。它非常适合需要在机械强度、耐腐蚀性和磁性之间进行折衷的应用，例如汽车行业的燃油喷射器。详情请咨询供应商

属性

一般

属性	值
密度	7.7克/立方厘米

机械

属性	温度	值	评论
弹性模量	20℃	200 帕
	100℃	195 帕
	200℃	185 吉帕
	300℃	170 帕
	300℃	175 帕
抗拉强度		1100	最大，直径≤160mm

热

属性	值	评论
热膨胀系数	0.0000105 1/K	20～100℃
	0.0000109 1/K	20～200℃
	0.0000113 1/K	20～300℃
	0.0000116 1/K	20～400℃
比热容	430 J/(kg·K)

电气

属性	值
电阻率	6.000000000000001e-07 Ω·m

化学性质

属性	值	评论
碳	0.05	最大。
铬	12.0 - 14.0 %
锰	1.5	最大。
钼	0.30000000000000004 - 0.7000000000000001 %
镍	3.5 - 4.5 %
氮气	0.02%	最大。
磷	0.04	最大。
硅	0.7000000000000001	最大。
硫磺	0.015	最大。

技术特性

属性

应用领域

UGI® 4313 适用于以下应用（非详尽列表）：

用于化工和石化行业的联轴器、泵、阀门和压缩机；

航空航天、汽车和发动机应用（尤其是喷射）；

发电涡轮机零件；

医疗仪器；

建筑物、构筑物；

军事和国防应用。

冷成型

拉丝 – 成型：UGI® 4313 适用于通过传统方法进行冷加工。

腐蚀特性

局部点腐蚀：抗局部点腐蚀的能力很大程度上取决于牌号的成分； PREN 点蚀指数 (=%Cr + 3.3x%Mo +16x%N) 的计算为我们提供了耐点蚀性的指标。计算出的平均 PREN 为 15，UGI® 4313 的耐腐蚀性优于 AISI 420 系列（1.4034；计算出的平均 PREN 为 13.5）；但它仍然不如 AISI 431 系列（1.4057；平均计算的 PREN 为 17）令人满意。

因此，UGI® 4313 的抗点蚀性能在中等腐蚀性环境中令人满意，即氯离子含量低于 100 ppm。它通过低粗糙度的表面条件得到改善，例如通过电解抛光获得。

通用机械加工性

UGI® 4313 可以在退火条件 (A) 和淬火和回火条件 (QT) 下进行加工。退火状态，由于其低机械性能，更容易切屑粘附在刀具上，这会加速刀具磨损并对加工后的表面条件产生不利影响。淬火和回火条件 (QT) 会导致刀具磨损，当它们具有较高的机械性能时，磨损会更快。因此，QT700 条件在 4 个可用条件中具有最佳的可加工性。

UGI® 4313 的机械加工性能与 UGI® 4418 型的含镍马氏体等级相似。我们的技术支持部门随时为您提供有关此主题的任何请求。

热处理

退火：在 600°C 和 650°C 之间进行退火，在空气中或炉内冷却，在马氏体转变后进行。

淬火：应进行淬火，将温度保持在 900°C 至 1150°C 之间，然后在空气或油中冷却。

回火：淬火后回火温度的选择取决于所需的机械性能。 EN 10088-3 推荐的温度为：

+QT700：650-700℃和600-620℃双回火

+QT780：550℃～620℃单次回火

+QT900：520-580℃单次回火

热成型

建议加热到 1150°C 和 1200°C 之间。 UGI® 4313 的热加工（锻造）应优选在 1200°C 至 900°C 的温度范围内进行，然后进行空气冷却。 UGI® 4313 等级在锻造过程中的行为类似于 1.4301 型奥氏体等级。

热加工后，建议进行完整的热处理，包括奥氏体化和淬火然后回火。

其他

可用产品：

Product	形状	完成	Tolerance	尺寸 (mm)
去鳞滚动条	Round		12 到 13	22 到 115
通过拉丝、车削和打磨冷加工的条形	Round		6 到 11	2 到 115
线材	Round	腌制		5 to 32

其他选择：联系供应商

焊接

UGI® 4313 可以通过电弧焊工艺（GMAW、GTAW、SMAW 等）和大多数其他工艺（点焊、缝焊、激光等）进行焊接。由于碳含量低且含有镍，UGI® 4313 比大多数马氏体不锈钢更容易焊接。

含碳量低的马氏体与精细分散的残余奥氏体相结合，使 UGI® 4313 的热影响区 (HAZ) 在焊接状态下具有良好的冲击强度。因此，UGI® 4313 对冷裂纹相对不敏感，通常不需要对零件进行预热，除非您必须焊接非常厚的零件或形状可能会产生高冷却后焊接应力集中的零件（在这种情况下，预热是建议在 100°C 和 200°C 之间）。

对于使用填充物的焊接，如果焊接金属 (WM) 不需要与 UGI® 4313 同等的机械性能，则可以使用奥氏体等级的填充焊丝，例如 UGIWELDTM 316LM。在这种情况下，通常不需要焊后热处理。

如果 WM 必须确保机械性能与 UGI® 4313 相同，则可以使用均质填充焊丝。在这种情况下，建议进行 540-580°C 的焊后回火热处理。在使用均质焊丝进行 MIG 焊接时，选择 Ar + 1-2% CO₂ 等相对无氧化性的保护气体，以避免焊丝中含氧量过高，从而确保焊丝具有良好的冲击强度。

UGI 4418 AIR 退火分流器 500

金属