向 AMFG 问好：自主制造的新时代

自动化是我们 AMFG 的核心。增材制造正在迅速变化，因为它正在从快速原型制作过渡到最终零件生产。随着越来越多的公司投资于该技术，增材制造系统的销售额继续增长。 “智能”或数字化制造的时代似乎已经到来。

但是，对于增材制造提供的所有优势（更短的产品开发周期、更快的上市时间和更大的设计自由度，仅举几例），AM 生产需要大量的数据准备、生产管理和后处理。

因此，随着公司从 3D 打印试验转向将其用作最终零件的可行生产方法，他们最终将面临如何有效管理此过程的挑战。

这就是自动化的用武之地。

使增材制造在规模上可行

AMFG 是 Autonomous Manufacturing 的缩写，其前提是自动化是增材制造的未来。

随着增材制造越来越多地被视为终端零件的生产方法，公司正在寻找方法来开发和扩展其技术流程。

目前，大部分增材制造生产步骤都是手动进行的，通常使用基于纸张的流程。例如，AM 部门可以使用电子表格跟踪生产工作流程中的零件，并手动创建工作表以识别生产后的零件。

然而，如果增材制造在规模上变得经济可行，则需要一种新方法。在 AMFG，我们相信自动化将是释放增材制造全部潜力的关键。

这就是为什么我们推出了一个全新的、人工智能驱动的自动化软件平台，旨在简化增材制造过程的每个阶段，开创自主制造的新时代。

结果？更高的效率、更高的生产力和更好的可追溯性。

一种新方式

我们软件平台 AMFG 的推出是我们朝着数字化、自主增材制造过程的愿景迈出的一大步。

具体而言，这意味着利用实时生产数据和机器学习算法，获得对制造过程的深入了解。从记录生产规格和要求到确保整个过程的可重复性，AMFG 等自动化软件可优化增材制造过程并最大限度地提高生产成功的机会。

更具体地说，AMFG 已被开发用于自动执行三个主要步骤：

1. 项目处理
2. 生产管理
3. 后期制作

从收到 CAD 文件的那一刻起，AMFG 就会跟踪每个操作，确保在需要时可以识别工作流程中的任何步骤。从实时情报报告到自动修复和构建分析，AMFG 使用最新的机器智能和数字技术，使 AM 部门能够运行平稳高效的生产过程。

例如，我们的项目自动化工具使用机器学习算法来执行可印刷性分析并确保 3D 模型针对生产进行优化——从而显着减少评估和验证生产文件所需的时间。同样，通过生产自动化，机器调度、构建分析和后期生产跟踪等关键任务不再需要手动完成，但可以简化以实现更高效的工作流程。

从 RP 平台到 AMFG

我们对自主增材制造过程的愿景也解释了我们最近更名为 AMFG 的原因。

虽然自主制造一直是我们的公司名称，但将 AMFG 完全更名完美地封装了我们软件的演变，以涵盖最终零件和原型的整个增材制造过程。

我们首席执行官 Keyvan Karimi 的声明阐明了我们的愿景：

“我们的愿景是让我们的软件解决方案能够实现自主增材制造。虽然 3D 打印具有改变制造业的潜力，但我们已经看到缺乏可扩展的生产过程是一个关键障碍。我们的软件通过结合机器学习算法来为 3D 打印制造过程提供端到端的解决方案，从而弥补了这一差距。”

我们明白这只是开始。随着增材制造技术的不断发展，我们的软件也将不断发展。迈向自主制造过程将意味着直接与 AM 系统连接和通信，并确保机器具有智能报告和优化生产的能力。

然而，据报道，超过 70% 的制造商已经以某种方式实施 3D 打印（普华永道，2016 年），该技术前景光明。我们期待推出更多软件平台，因为我们的目标是将增材制造带入自动化和自主生产的全新时代。