英国制造业适应后疫情新常态：柔性生产、智能授权与远程运营
COPA-DATA英国总经理Martyn Williams剖析制造商如何积极拥抱后疫情新常态。
英国制造业剧变：远程办公、产线切换并行。汽车业3月-5月停摆预计损失82亿英镑（SMMT数据）。但食品生产井喷，FMCG厂商转产PPE、医疗用品，酒厂改产消毒酒精。多厂开启全天候生产保障关键物资供给。英国制造业交出亮眼答卷。
工业软件支撑新品快速切产
技术是快速转产的前提。以塑料包装厂转产面罩为例：虽熟悉高卫生级塑料，但工艺差异大，叠加人手减少，极度依赖数据管控生产。COPA-DATA zenon等自动化软件让操作员基于实时现场数据决策：植管实时获知产线效率、废料量，即时调整工艺减废——对陌生新品尤为关键。
智能授权模式赋能多元化生产
COPA-DATA见证zenon灵活授权需求激增。短期订阅制（OPEX模式）替代传统长周期CAPEX采购，按用付费：包装厂复产时自动缩减授权。不仅应对疫情式冲击，更让制造商敏捷响应趋势与客户需求波动。
远程灵活性：新常态核心
疫情将灵活性推至制造核心：设备远程监控、员工远程办公。虚拟监控要求实时生产数据与分析工具兼顾安全访问。安全实时数据获取成植管掌控生产的命脉。技术让制造商在疫情中实现适应、多元化、监控三重突围。
后疫情预测虽不全乐观，但行业已汲取教训。面对灵活性与实时数据的双重刚需，拥抱自动化软件的制造商将更从容跨越新常态。
自动化控制系统