3D 打印的未来：AMFG 2020 年 AM 景观数字会议的 12 个关键要点（第 2 部分）

4 月，AMFG 首次将 3D 打印专业人士和专家聚集在一起 2020 年增材制造景观数字会议，我们在会上分享了对行业现状的看法和见解。

这是文章的第 2 部分，探讨了 AM Landscape 会议的关键经验。您可以在此处阅读第 1 部分。

7. AM 和数字化的结合将鼓励行业重新思考他们的供应链方法

LEO Lane 的联合创始人兼业务副总裁 Lee-Bath Nelson 在她的演讲中说：“传统的供应链已经失败，这使得抗击大流行变得更加困难。”

为了适应大流行的影响，公司可以做的一件事就是尽可能地将其供应链数字化。

传统的供应链拥有先进的分销链，货物从一个地方发送到另一个地方，通常是跨境，然后交付到最终地点。

由于 COVID-19 的爆发，边界关闭，传统运输方式受到限制，这给关键货物的传统供应造成了问题。

Nelson 认为，数字化供应链可以通过 3D 打印和数字库存实现本地、更敏捷的生产，从而有助于解决此类问题。

然而，向供应链数字化迈进并非没有挑战。就其本质而言，数字库存中的物品尚未生产，这意味着您必须能够确保生产的可重复性，即使零件是在不同地点或不同时间生产的。

Nelson 提到的另一个挑战是知识产权保护。使用数字库存，知识产权侵权风险的潜在风险可能更高。

‘如果有人偷了你的[物理部分]，你就失去了那件物品的价值。这不是一件好事，但它非常具体，而且有上限，”纳尔逊解释说，“但如果有人从你的数字库存中偷走了一件没有安全保护的物品，他们基本上就有了生产这个零件的蓝图。”

减轻这种风险的一种方法是使用 IP 保护软件。今天，有专门的软件使制造商能够保护他们的数字文件，甚至可以指定这些文件可以被访问的次数以及谁可以访问这些文件。

通过这种方式，安全软件在借助 3D 打印实现供应链数字化方面可以发挥重要作用。

8.深入了解工业 3D 打印的采用率

Ultimaker 可能是世界上最受认可的桌面 3D 打印机品牌之一。

在会议期间，Ultimaker 产品管理高级副总裁 Paul Heiden 与我们一起讨论了熔丝制造 (FFF) 3D 打印的现状，并分享了他对 3D 打印采用率的见解。

FFF 仍然是最流行的塑料 3D 打印技术之一，并且越来越多地用于生产应用。

这种演变主要是由于对可访问性和简单性的需求的推动- 使用 3D 打印机，导致引入专业桌面系统。

Ultimaker 最近还发布了其情绪指数，这是一项针对全球 3D 打印用户的调查，涵盖了对该技术的认知水平和采用的主要障碍。

据 Heiden 称，采用 3D 打印的最大障碍是公司层面缺乏对该技术的认识。利益相关者对 3D 打印越不熟悉，他们就越不可能投资于该技术。

海登还强调了3D打印材料的使用。绝大多数 3D 打印用户主要使用塑料。然而，Ultimaker 发现更多专业材料，如 TPU、聚丙烯和尼龙，正在进入现场。

显然，通过使用技术材料和优化技术，3D 打印行业正在变得更加工业化。用于工业应用。

尽管海登表示，3D打印最流行的用途仍是原型制作领域，但探索模具和最终用途零件生产的高级用户数量正在迅速增加。

9.后处理解决方案不断发展，重点是自动化

自动化后处理如何释放增材制造的潜力？这就是增材制造技术公司首席执行官约瑟夫·克拉布特里 (Joseph Crabtree) 旨在在他的会议上解决的问题。

根据 Crabtree 的说法，大规模的工业化增材制造将通过“可以连接到任何现有 3D 打印系统的全自动端到端后处理系统”实现。

由于涉及手动过程，包括去除支撑、平滑、着色和检查，后处理目前是一个瓶颈。

虽然目前没有一刀切的解决方案，但包括 AMT 在内的许多公司正在开发针对不同 AM 技术的自动化后处理系统。

后处理自动化对 3D 打印工作流程具有许多积极意义：它有助于加快 3D 打印过程并确保可重复性。

最终，拥有正确的后处理到位的处理基础设施为使用 AM 实现更高程度的可重复性和生产力打开了大门。这就是为什么对于那些采用 3D 打印进行生产或希望在未来扩大技术使用范围的人来说，自动化后处理必须是优先事项。

10. COVID-19 大流行告诉我们有关 3D 打印的信息

会议上几乎所有发言人都强调了 3D 打印在支持抗击 COVID-19 大流行的斗争中的作用。

BCN3D 的联合创始人兼首席技术官 Eric Pallarés 进一步深入探讨了这个话题，谈到了大流行揭示的有关 AM 技术的事情。

由于许多医院难以获得关键的医疗用品，3D 打印已成为一种解决方案，可以快速响应某些供应链短缺。

3D 打印提供的敏捷性不仅在这次大流行期间很有用，而且在业务中断需要快速响应的其他情况下也很有用。 Pallarés 认为，敏捷性可以成为企业未来最宝贵的资产。

此外，3D打印在医疗用品中的使用越来越多，这表明对技术材料的迫切需求。

用于医疗应用的 3D 打印材料必须针对医疗环境而开发，这意味着它们必须能够承受高温并具有生物相容性。虽然市场上确实存在此类材料，但它们的种类远低于更常见的热塑性塑料。

我们正在吸取的另一个教训是，该行业迫切需要 3D 打印的法规和标准。当人们的安全取决于 3D 打印产品时，创建一致、可重复和可追溯的零件的能力至关重要。

11.对于大批量 3D 打印场景，聚合物粉末床融合是最佳选择

虽然我们已经介绍了向 3D 打印生产的转变，但并非每种 3D 打印技术实际上都适合大规模制造。

在所有聚合物 3D 打印方法中，粉末床融合（涉及将热量应用于粉末材料）目前显示出大容量 3D 打印的最大前景。

Xometry 应用工程总监 Gregory Paulsen 在比较关键的聚合物 3D 打印工艺时对此进行了深入探讨。

在在线制造平台 Xometry，“我们通常每次构建 30 到 300 个零件，因此从产量和高度多样性的角度来看，这些粉末床融合技术非常好，”保尔森解释说。

该组的两项关键技术是选择性激光烧结和多射流融合。两者都具有相似的优势，例如无需支撑结构即可打印的能力、材料的多功能性和扩展能力。

特别是SLS，已经使用了几十年，是用于终端部件生产的首批聚合物增材制造技术之一。

与此同时，HP 开发的 MJF 正在成长为一种竞争技术。例如，根据保尔森的说法，MJF 机器的使用正在扩大，因为它们对工厂更友好。

最终，SLS 和 MJF 的发展推动了 3D 打印向批量制造解决方案的转变。随着行业的发展，这两种技术都将继续证明它们在更多应用中的可行性。

12。数字制造正走向主流

在会议的最后环节，XponentialWorks 创始人、3D Systems 前首席执行官 Avi Reichental 谈到了数字制造的现状和 3D 打印的未来。

在 3D 打印行业工作超过 15 年的 Avi Reichental 指出该行业近几个月的快速发展，并指出：“过去 25 个月发生的事情比过去过去 25 年。'

随着进入市场的新参与者数量不断增加，3D 打印行业的创新步伐加快了。

Reichental 深入研究的一个领域是 3D 打印速度的发展。

3D 打印的速度与扩展工艺和实现更高生产力的能力密切相关。

许多公司目前正在努力提高 3D 打印速度。 Reichental 关注的此类公司之一是 Nexa3D，这是一家开发基于树脂的 3D 打印机的公司。该公司开发了自己的光固化方法，据报道，该方法将打印速度提高了 6 倍。

其他技术也正在发生类似的发展。例如，EOS 正在开发一种 LaserProFusion 技术，该技术将使 SLS 3D 打印速度提高 10 倍。

在谈到 COVID-19 爆发时，Reichental 同意大流行带来的不确定性已经影响了 AM 行业，就像任何其他行业一样。然而，尽管存在不确定性，但 COVID-19 还是将 AM 带入主流的催化剂。

尽管传统供应链正面临中断，但令人鼓舞的是 3D 打印正在逐步取代其作为高度灵活的按需制造解决方案的地位。

'世界上最大的问题是世界上最大的机遇，”Reichental 说。对于 3D 打印行业来说，这种说法再正确不过了。

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