通过 3D 打印降低折弯机模具的模具成本

关于中心线

Centerline Engineered Solutions (CES) 是一家位于南卡罗来纳州格林伍德的合同工程和制造企业。它的历史可以追溯到 30 年前作为纺织行业的制造商，现已扩展到为电气行业和消费品制造商提供服务。 CES 总裁 Phil Vickery 大约在一年前加入该公司。菲尔在南卡罗来纳州出生和长大，在该地区上大学，在该地区养家糊口，并在离家不远的地方掌舵了一家企业。 Phil 强调质量、效率以及员工和客户的信任高于一切。

作为一家代工店，Phil 的业务成功取决于两个驱动因素：他有能力提供负担得起的服务，仍然可以使他盈利，以及他有能力培养对客户的忠诚度。不幸的是，满足其中一个有时会直接与另一个相矛盾。他不得不拒绝潜在的工作，仅仅是因为客户的预算无法支付制造零件所需的工具和固定成本。特别是在小批量零件方面，该公司努力为其产品寻找价格合理的工具解决方案。有了公司的座右铭“不要平庸……要出色”，Phil 知道他需要寻找替代方案。正是这种心态将他带到了马克二号。

Mark Two 在第一次测试中大放异彩

Phil 最初将 3D 打印视为制作外观原型的一种方法，但很高兴能够突破 3D 打印机在机械车间中的地位。在购买 Mark Two 的一个月内，他找到了一个完美的项目来测试其优势。一位客户需要两个相对简单的成型零件，他们愿意为这些零件支付的成本远低于制造它们所需的折弯机模具的成本。为了挽救未来的工作，Phil 决定尝试打印成型夹具。

客户部分是一个切割成型的 14 号不锈钢件。在激光切割机创建四个可成型区域后，配备定制冲头和冲模的折弯机将这些区域向外切割。成型必须精确，不能用手或用陪审团装配的夹具完成。为了确保他的 3D 打印冲头和模具在成型过程中不会屈服，Phil 在打印过程中暂停了，并将 14 个规格的钢插件插入到打印部件中。这些嵌件在不增加制造复杂性的情况下加强了他模具的关键成型特征。

Phil 立即将他的印刷工具连接到他的 Trumpf 折弯机上，令他高兴的是，成功地切割了他的客户零件。打印出来的工装不仅没有断裂，而且还达到了客户的成型深度规格。

工具的新时代

Mark Two 使 CES 工程师能够使用他们的工具和固定装置变得更加精确和高效，而成本只是以前的一小部分。 Phil 说：“我现在可以将 CAD 图纸打印出来，然后说，‘这是夹具’，所需时间只有以前方法的一半。”虽然 Phil 最初认为 3D 打印机只会是好的对于原型制作，他现在意识到他的 Markforged 打印机能够为制造车间制造耐用的零件。使用他的 Mark Two 打印工具让 Phil 能够接受并以有利可图的方式完成更多工作，在不影响他的底线的情况下改善了他与客户的关系。

Phil 的工程师和机械师最初对 3D 打印机的日常价值持怀疑态度。然而，一旦 Phil 证明他们可以花更少的时间加工固定装置并花更多的时间制造零件，他们就接受了这项技术。现在，Phil 的员工向他提出了他们可以打印的零件的想法，而不是机器。员工相信 Phil 会研究改善他们生活的解决方案，他通过添加 Mark Two 证明了这一点。使用 Markforged，Centerline 可以变得不那么平均而更加出色。

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