Fakuma 2018 的头条新闻

10 月份在德国腓特烈港举行的 Fakuma 2018 展会有来自 40 个国家的 1933 家参展商，在五天内吸引了 47,650 名参观者。尽管仍然以注塑成型为主，但该展会以较高知名度的材料供应商和首次展示挤出展馆而著称。 Fakuma 每年举行一次，但每三年在杜塞尔多夫举办 K Show 时跳过一次。与规模更大、更热闹的K Show相比，Fakuma更被参展商和参观者称赞为讨论计划和项目的更轻松的场所。

Fakuma 充满了新闻——不止一篇文章可以呈现；所以以下是展会上的一些主要介绍和主题的简要选择。 （另请参阅本月的启动和保持部分以及我们 8 月至 11 月刊中的 Fakuma 新闻公告。）

米拉克龙集成 iMFLUX 流程

正如之前在 10 月的启动中所报道的那样，米拉克龙宣布并现场演示了与 iMFLUX 的首创协议，iMFLUX 是 Procter &Gamble 的新子公司，该子公司开发了一种基于低且高度一致的注射压力的新型注塑概念.通过该协议，米拉克龙将把 iMFLUX 的专有过程控制软件集成到其注塑机中，并在其 Mosaic 控制器上使用本地用户界面和屏幕。米拉克龙将成为第一家提供此类集成的机器制造商，无需单独的 iMFLUX 控制屏幕。

iMFLUX 使用低但高度一致的压力，允许速度随零件的几何形状而变化，以减轻零件重量、降低应力、减少翘曲和减少下陷的方式实现高达 50% 的循环速度，如 2018 年 3 月的专题文章所述文章。为 iMFLUX 装备机器通常需要带压力传感器的喷嘴适配器、控制柜中的 CPU 以向机器控制器发送信号，以及特殊的控制软件。公司消息人士称，该工艺已在 20 至 5500 吨的机器和多达 196 个型腔的模具上进行了测试。尽管 iMFLUX 在非常快的成型周期中提供的速度优势相对较小，但据报道它仍然通过改善高空化模具的平衡提供质量优势。出于这个原因，该公司正在探索瓶盖和封盖应用。 iMFLUX在共注塑和气辅成型工艺上也做了一些实验。

在 Fakuma，iMFLUX 以自动粘度调整软件的形式展示了新的增强功能。它识别熔体粘度的变化并调整填充以保持一致的低压。在展会上，这种能力通过从成型 20 MFI PP 到 8 MI PE 的快速切换来展示，反之亦然。在现实生活中，iMFLUX 将这种能力视为有助于使用废料或回收材料，其粘度可能会发生变化，尤其是当再利用材料的比例可能随时间变化时。 （见十月PT 博客了解更多详情。）

快速检查零件的内部特征

一种新的非接触式、非破坏性和无害技术可以在短短 30 秒内执行尺寸 QC 并查看塑料部件内部的空隙、异物、泡沫结构、玻璃含量和玻璃取向。新的 TrexelVision 系统提供了一种无需将零件送到实验室即可立即执行车间检查和 QC 的方法。它使您可以在线或离线“看到”固体或泡沫零件内部的“隐形”。

TrexelVision 是独家经销协议的结果，该协议允许 MuCell 微孔成型技术的来源 Trexel 为法国 TeraTonics 的注塑件提供 STRIPP Control IM 技术。 STRIPP 代表用于快速工业产品和过程控制的单次太赫兹传感。它采用太赫兹 (THz) 光谱技术，该方法涉及亚毫米波长范围内的超短脉冲（以皮秒或 0.001 纳秒为单位）的电磁辐射，介于微波和红外光之间。 TrexelVision 集成了用于 0.1 至 1 THz 光谱范围的宽带源和检测系统，以及带有用于扫描运动和数据处理的专有软件的工业控制和数据采集单元。它允许基于 CAD 文件对 3D 对象进行机器人扫描 - 例如注塑机旁边。

STRIPP 已被用于测量多层涂层的厚度、检查复合材料以及测量复合部件组装中的胶水层。对于注塑成型，它可以执行±3 微米的壁厚测量。在泡沫部件中，它可以测量实体表层与泡沫芯的厚度。它还可以测定泡沫泡孔结构的密度和均匀性；在固体部件中寻找空隙或气泡；显示异物夹杂物、内部熔接线或纤维增强材料的数量和方向；甚至显示多组分零件中材料之间的界限。另一个令人着迷的功能是将零件“切片”成虚拟层，揭示不同深度的内部结构，如医学断层扫描 (CT) 扫描。 （有关详细信息，请参阅 10 月博客。）

此外，Trexel 推出了一个新系统，允许成型商操作多台压力机运行相同的部件，MuCell 在单个气体增压装置上发泡。这种节省成本的方法包括一个新的卫星定量装置，它可以由 Trexel 的 T 系列或新的 P 系列增压器（后者用于快速循环包装）、其 B 系列用于吹塑成型，或非 Trexel 压力来源。 Trexel 还推出了基于 T300 和 T400 压缩机的 T 系列中央气体增压器，可为卫星装置供电。

更多供应商添加 MES 软件

主要注塑机供应商表示 MES（制造执行系统）是其工业 4.0 战略的重要组成部分。其中一些 OEM 提供自己的 MES 产品，购买了 MES 软件供应商，或与这些供应商结成联盟。

在最新的发展中，威猛巴顿菲尔购买了意大利软件公司 ICE-flex 的股份，现在提供该公司 TEMI 模块化 MES 软件包的一个版本。该版本称为 TEMI+，专为与 Wittmann 4.0 生产单元配合使用而量身定制，并提供 Wittmann 4.0 路由器技术实现的特殊功能。尤其是，TEMI+ 可自动与 Wittmann Battenfeld 印刷机和 Wittmann 辅助设备连接——无论这些辅助设备是否直接与注塑机连接。 TEMI+ 会自动识别、保存和显示生产单元组成的任何变化——例如在更换工作时连接不同的辅助设备。据说这种功能是 TEMI+ 独有的，因为它能够在计算机或移动设备上显示单元中所有连接设备的关键性能指标 (KPI) 仪表板。此仪表板提供机器和整个单元的 OEE。

Wittmann Battenfeld 表示，TEMI+ 为入门级 MES 数据收集提供了一种简单的方法。模块包括ERP连接、生产计划员、指定停工时间和原因的“警报信使”、记录过程数据和存储质量检验指令的QMS模块，以及一目了然显示所有机器状态的生产监视器。

Wittmann Battenfeld USA 预计 TEMI+ 在该半球推出可能需要三到六个月的时间。

与此同时，恩格尔全资拥有的 MES 供应商、总部位于奥地利的 TIG 正在宾夕法尼亚州约克建立一家美国子公司，该子公司是恩格尔北美总部的所在地。它将于下个月开放。 TIG 宣布对其产品线进行多项修改。一个是其 authentig 标准 MES 包的新“租赁”或订阅模式。另一个是新的入门级套餐，称为 TIG 2go，也是订阅制。它需要在每台机器上安装一个数据采集盒——或者一台设备可以从多达 20 台机器上收集数据——以将数据发送到云端。用户可以访问在线仪表板，显示一个或多个工厂的机器运行状态、OEE 性能数据、SPC 数据和长达六个月的历史数据。成本为每台机器 1 美元/天，不包括数据设备。

另一方面，TIG 大数据是一个开放系统，用于连接所有机器和工厂传感器、ERP、MES 和其他业务软件平台，以及自定义分析。大容量数据存储可以在公司服务器或云端进行本地存储。

作为对 MES 广泛兴趣的标志，总部位于瑞士的注塑成型传感器、监控器和控制制造商奇石乐集团通过收购位于德国亚琛的 IOS 有限公司，进一步涉足工业 4.0 解决方案。模块化MES软件。

奇石乐的 MES 可通过机器控制装置自动从注塑机获取数据，对于较旧的机器，通过安装在机器上的联网微型 PLC 提供自动数据采集。奇石乐提供完整的系统以及作为入门级产品设计的“MES Light”版本，允许用户以最少的设置快速上手。目前，该选项包括两个预配置的数据采集模块：

• 机器数据——循环时间、机器状态、好/坏零件生产数量。

• 运营数据——直接从 ERP 系统传输生产订单、开始和停止工作、记录不合格原因以及计算 OEE（整体设备效率）。

奇石乐还提供了一个成熟的 MES 系统，具有上述两个模块以及用于批次可追溯性、维护管理、生产计划和基于工作站的员工时间记录的模块。

IMD 一事无成

虽然用于包装的模内贴标 (IML) 在主要贸易展上已经无处不在，但今年 Fakuma 以模内装饰 (IMD) 相关技术的高知名度而著称，该技术主要针对汽车、电器和消费电子产品。与 IML 不同，耐用品的 IMD 通常涉及用于背面成型的装饰性和功能性表面材料的卷对卷进料；通过背模沉积在载体膜上的漆膜；或功能性电子设备（例如，触摸传感器），可以像 IML 一样应用在模具中，或通过垂直或滚压热冲压成型后粘合到零件上。

在 Fakuma，三个注塑机供应商与 IMD 专家 Leonhard Kurz（美国 Kurz Transfer Products 的母公司）合作展示了各种 IMD。例如，Engel 展示了一种用于真空成型、背面注射和冲压模具内不同表面结构的卷对卷系统。该演示展示了 Kurz 的新型单步“IMD Varioform”箔和面漆，可适应复杂的 3D 形状——根据 Kurz 的说法，这是以前无法提供的。在某些情况下可能需要箔预热。可能性包括金属化（拉丝或镀铬）表面；木材、大理石或碳纤维外观；单图像设计；局部和全表面背光设计；从光滑的表面到独特的结构或柔软的触感效果。

正如在 9 月启动时所报道的那样，克劳斯玛菲经营的一个单元展示了库尔兹的双 IMD 专利技术，该技术允许两个独立的传热箔在伺服电机和光学传感器的帮助下通过双腔模具进行索引，以检测箔上的注册标记.据报道，这首次允许沉积具有精确定位的两个单图像设计。在 Fakuma，双 IMD 在同一周期内由 IML 补充，生产出具有集成电子、黑色装饰框架和防刮涂层（模具外 UV 固化）的汽车 HMI 显示器。

Sumitomo (SHI) Demag 展示了生产具有昼夜设计和触摸激活背光的汽车门槛的两个装饰步骤。 Kurz 的日/夜装饰通过 IMD 应用到模具中。然后，在 Kurz 展位的后成型操作中，相同的部件使用透明触摸传感器进行热冲压，该传感器在 PET 载体和集成插头上具有银基印刷电路。 Kurz 将此称为功能箔粘合 (FFB)。其弹性 PolyTC 传感器（由 Kurz 子公司 PolyIC 生产）可以集成到时尚的弯曲组件中。此外，激光打标站应用了二维码，以便将住友德马格单元的生产数据上传到 MES 计算机。