ABB 和贝加莱推出“第一个完全集成的以机器为中心的机器人”解决方案

作为 ABB 机器人和离散自动化业务部门的一个部门，贝加莱推出了一项计划，将 ABB 机器人集成到其自动化产品组合中。

贝加莱表示，此举将使其能够提供“前所未有的机器灵活性和精度水平”，将机器人技术与机器控制合并到一个统一的架构中，将使制造商能够“拥抱大规模定制的趋势并优化他们的批量生产流程”。

将 ABB 的机器人完全集成到其自动化系统中意味着贝加莱现在能够从单一来源为机器制造商提供机器自动化和机器人技术。

机器制造商将能够从贝加莱购买他们的机器人以及所有控制、I/O 和驱动组件。

ABB 机器人和离散自动化业务总裁 Sami Atiya 表示：“将 ABB 的机器人车队整合到贝加莱产品组合中，使我们成为真正的一站式商店。

“我们是唯一一家为工业自动化客户提供围绕控制、驱动、机器人、传感和分析以及电气化的全套集成硬件和软件解决方案的公司。

“我们的优势在于我们有能力将 ABB 和贝加莱的产品结合到一个解决方案中，并得到我们深厚的应用专业知识的支持。这将有助于制造商在包括机器在内的各个层面提高灵活性，以支持更短的产品周期并生产更小批量、更多样化的产品。”

机器制造商将能够从各种 ABB 机器人中进行选择，包括各种尺寸和各种有效载荷的关节臂、SCARA、Delta 和码垛机器人。

这对于需要与其他组件高度同步的机器应用尤其重要，例如拾取解决方案。

通过将 ABB 机器人集成到机器自动化系统中，客户将受益于机器人与机器控制之间前所未有的同步水平。

由于机器人不再需要专用控制器，因此机器和机器人之间的所有接口都被消除了，而所有轴和传感器现在都将在一个公共网络上进行通信，这一事实将精度提高到了以前无法想象的微秒范围。

集成机器人和自动化还意味着开发、诊断和维护只需要一个控制器和一个工程系统，因此不再需要仅用于机器人的额外控制柜，这将节省占地面积。

更人性化的编程是机器人与机器控制相结合的另一个决定性优势。

不再在一个开发环境中编写机器人应用程序，在另一个开发环境中编写机器应用程序，而是只有一个应用程序和一个开发环境。

这将有助于显着减少开发时间。借助 mapp Technology 的现成软件组件，ABB 和贝加莱表示，开发人员无需任何特殊机器人语言知识即可快速设置和配置机器应用程序，包括机器人技术。

贝加莱董事总经理 Hans Wimmer 表示：“我们新开发的集成解决方案使我们能够支持机器制造商，增强他们的流程并使其自动化投资面向未来。

“传统上，机器人是一个独立的系统，有自己的控制器和自己的控制柜。

“工程、诊断和维护都是使用专用系统执行的，并且使用特定的机器人语言，您通常需要专业的程序员。

“通过将 ABB 机器人整合到一个简单的架构中，我们创建了一个完全集成的自动化系统。对于机器开发人员来说，现在是否必须将单个运动控制轴或整个机器人集成到机器中已经没有区别了。”

通过集成，传感器和机器人运动之间的同步也将变得更加容易。

使用贝加莱视觉相机的质量检查结果可以在不到一毫秒的时间内转换为 ABB 机器人的控制命令，因此可以从生产过程中移除有缺陷的工件，而无需人工干预或减慢制造过程。

由于机器制造商不再需要使用单独的硬件、通信网络和应用程序，他能够在机器人和其他机器组件之间实现更紧密的同步。

机器人的运动和机器的所有运动控制轴都可以以前所未有的微秒精度进行协调，从而提高机器的生产力和过程的输出。

与所有其他自动化组件一样，机器人在贝加莱的通用工程环境中进行编程，而在数字孪生中，用户可以在机器制造之前模拟和优化机器的整个运动序列，包括机器人技术。

这使得工程和开发速度更快、成本更低，进而降低了希望在生产机械中实施机器人技术的机器制造商的门槛，并提高了他们的投资回报率。