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几家亚洲注塑机制造商和一些欧洲品牌（例如 Negri Bossi）以及一些吹塑机都使用贝加莱控制系统。这些机器的用户现在可以将 ABB 机器人的控制无缝集成到压机控制中。这适用于 ABB 六轴关节机器人以及 SCARA、delta（“蜘蛛”）和码垛机器人。
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ABB 机器人控制现在可以通过贝加莱控制集成到注塑和吹塑机中。
B&R 是 ABB 机器人和离散自动化业务的奥地利子公司，最近宣布已将 ABB 机器人集成到其自动化产品组合中，以便可以使用现成的软件组件在一个应用程序和开发环境中对机器人和压力机控制进行编程。机器人将不再需要专用控制器；消除了机器和机器人之间的所有接口；并且所有轴和传感器现在都将在一个公共网络上进行通信。
自动化控制系统
塑料制造商越来越多地转向协作机器人来管理注塑机。在 4 月 23 日的新闻稿中，优傲机器人宣布在其 e 系列协作机器人和注塑机之间推出新的注塑机接口 (IMMI)。 IMMI支持具有EUROMAP 67和SPI AN-146通信接口的注塑机。 据该公司称，塑料和聚合物行业的全球协作机器人市场预计将在未来五年内呈指数级增长，从 2020 年的 2.5 亿美元增长到 2025 年的 1.5B 美元。根据 BIS Research 的数据，到 2020 年，所有协作机器人应用中有 15% 将在注塑成型中实现自动化任务，例如将嵌件放入模具并通过模后工艺移动部件。 据该公司称，这些任务需要高重复性
Machine Tending 机器人主要负责确保机器正常运行。他们还可以将零件送入和送出机器。看管注塑机的机器人是人力的替代品。例如，成型机中的某些零件太大，一个人无法卸下。注塑机属于其他机器管理应用，例如压铸机和机床。 Fanuc R2000iC/165 机器人用于全自动独立注塑成型系统。这款 6 轴机器人具有 165 公斤的有效载荷和一个 R30iA 控制器。它拥有带有 Robohand 3 爪气动夹具的定制臂端工具。它还配备了 iRVision 3DL 传感器。这些功能允许 R2000iC/165 型号卸垛和重新堆垛、拾取产品并将其放入预热器、从预热器中拾取并将其放入注塑机、从机器中
注塑成型是一种将材料注入模具的制造工艺。通常液态热塑性或热固性材料用于填充模具，在模具中凝固后，必须将成品部件从注塑机中取出。由于某些零件对于人类来说可能很大或笨重，因此机器人为拆卸问题提供了完美的解决方案。他们以比人类同行更高的效率和速度从机器上取下零件。 注塑成型机器人是许多应用的理想选择，例如物料搬运、分配、机器装载和机器维护，并通过快速、准确的动作履行职责。塑料和橡胶零件预处理、激光焊接和组合材料等注塑模具维护工作在自动化后变得简单、流畅。 此外，注塑机在机器人的照料下可以全天候运行。机器人不需要休息或花时间推断如何最好地移除零件，它们也不会改变零件的时间和位置。显然，当机器人掌舵
当四处询问汽车行业使用的工业机器人时，如果一个名字一遍又一遍地出现，请不要感到惊讶——ABB 汽车机器人。自 1970 年代以来，ABB Robotics 一直在推出用于多种不同用途的机器人，并凭借其用于为保险杠和其他塑料部件喷漆的汽车喷漆机器人，真正赶上了 20 世纪 80 年代中期的汽车工业自动化热潮。 然而，当涉及到 ABB 的汽车机器人时，这不仅仅是绘画。 1990年，ABB也开始专注于点焊，并得以在美国汽车行业获得强劲增长，随后于1994年通过收购奠定了在法国汽车行业增长的基础。虽然该公司在过去二十年中已将业务扩展到其他行业，但他们仍然凭借 ABB 机器人在汽车行业占据强大的市场份
