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欧司朗光电半导体:释放光的潜力以改善人们的生活

欧司朗拥有 110 多年的历史,基于 40 多年的光电半导体不断创新,在照明、可视化、治疗和传感器技术领域树立了世界领先的标准。其产品组合涵盖移动性、提高安全性、建立联系以及增强健康和福祉。他们的使命是在几乎所有领域改善人们的生活。

在 1999 年正式成为欧司朗光电半导体 (OSRAM OS) 之前,该业务于 1972 年在马来西亚开始生产,当时名为 Litronix,该业务专注于转移基本知识、培养本地人才和为照明市场生产一流的产品。

大约 10 年前加入欧司朗操作系统,数字制造和工业化 (DMI) 总监 Samivel Krishnamoorthy 在其数字化之旅中发挥了重要作用。 “2009 年,我加入了欧司朗槟城——欧司朗 OS 在德国以外的第一家半导体晶圆制造厂 (Fab)。由于操作员执行手动流程,我的任务是帮助解决与质量相关的问题。这项任务最终扩展到在我们的晶圆厂内建立专门的团队,致力于计算机集成制造 (CIM) 和自动化概念。 2012 年,我们的晶圆厂实现了全面的 CIM 覆盖。现在,我们正在将这项工作扩展到我们的组装和测试设施,”他说。

“从 2004 年开始,我在马来西亚 SilTerra(一家 200 毫米晶圆厂)担任 CIM 工程师,在 CIM 和工厂集成、将工具连接到主机系统并实现自动化方面打下了基础。我获得的 CIM 经验让我意识到未来的工厂将逐步采用 CIM 和工厂集成。

“从半导体运营的角度和背景来看,它帮助我识别并适应了集成电路 (IC) Fab 和组装与测试运营与化合物半导体的差异。就自动化能力而言,包括像我们这样的公司在内的化合物半导体行业与我们的 DRAM、NAND、Logic Fabs 并不在同一个联盟中。即使对我来说,也需要一些过渡才能适应 100mm 和后来的 150mm Fab 环境,而不是我熟悉的 200mm Fab 体验。”

拥抱变化

从城市化到数字化、从基础设施到安全、物联网 (IoT)、数字通信、智慧城市和建筑,以及以人为本的照明和园艺——欧司朗在照明领域都有自己的足迹。移动性也是一个重要的关注领域,特别是在自动驾驶方面。

“随着这些领域的蓬勃发展以及新想法和创新的涌现,制造运营需要更加灵活和可扩展——这意味着并行运行多个高混合低产量运营,”Samivel 指出。

“我们正变得更加以客户为中心,并支持满足客户最高期望的能力。这意味着,传统上采用“大批量”制造模式来实现目标的组织可能需要重新定义其运营理念,以专注于“高价值”制造模式。这固有地带来了可能重新定义现有工厂物理目标的复杂性。

“在 OSRAM OS,我们需要改变人们的思维方式,并通过提供概念证明和让人们走出舒适区,让他们相信有更有效的做事方式。”

推动卓越运营

作为欧司朗操作系统的全球需求管理总监,Samivel 正在为公司的数字制造和工业化计划建立操作系统范围的需求管理框架。除此之外,他的 CIM 部门目前致力于支持其槟城工厂内的五个主要业务部门 - 包括其前端晶圆厂和四个组装和测试功能,以及所有相关的研发活动。

Samivel 在 Crest(工程、科学和技术合作研究)和 TalentCorp 等各种外部组织中代表欧司朗,以帮助发展马来西亚的人才库。在SEMI(Semiconductor Equipment and Materials International),他是其信息与控制技术委员会的成员,负责审查和批准工厂集成相关标准。

数字投资

尽管 Samivel 仍然是欧司朗 OS 在槟城和其他地点的制造设施转型的关键人物,但该业务已将其目标锚定在 IC Fabs 实现的数字化水平上,并利用事实上的半导体规范实施全球路线图。

“我们面临的主要挑战是在摆脱旧方式的过程中创造范式转变。我们倡议的品牌标语——“少即是多”——作为催化剂,强调了在我们的生产线自动化/数字化之前或同时消除非增值流程的必要性。此类别中的一些流程涉及操作员决策、运行设备的人为干预以及交易/物流复杂性,”他解释道。

“其次,必须通过关注一些关键事项来保持我们的意图专注于增值流程的程序化。这些是可监控性、可重复性、可控性、灵活性——本质上是保持简单。”

欧司朗操作系统不再通过引入多个系统来缩小数字化差距,而是采取了更复杂的路线来实现其数字化工具的平台化。这是通过在其 Fab 中建立一致的优化数据流来扩展连接并创建必要的重力。通过评估与半导体最佳实践相一致的自身能力,该企业通过勾选易于解决的主题,然后再考虑更复杂的领域,从而收获了低悬的果实。

“我们需要完善的解决方案提供商来实现我们的愿景。 Vistrian、ATOS、Dimension Data、我们的设备供应商等合作伙伴以及一长串其他合作伙伴是我们在槟城的数字化轮子中的齿轮。一旦建立了基线,我们就专注于完成系统到系统的集成,这是最容易实现的,因为这些系统在我们的直接控制之下。系统到系统集成完成后,我们将系统与我们车间的设备耦合,这曾经是/现在仍然是更具挑战性的部分,”他继续说道。

“我们的设备供应商不知道以提供给半导体同行的相同集成能力来支持化合物半导体行业(在这种情况下,SEMI 标准,如 SECS/GEM 和 E142)。需要进行大量讨论、谈判和重新谈判——在某些情况下甚至讨价还价——才能让他们同意并提供这种整合的可能性。一旦实现,我们就开始在我们的设备采购策略中强制要求这些要求。当我们在 2014 年晚些时候开始时,这个循环也将重复用于我们的组装和测试实施,并且仍然是我们坚持的持续实践。”

使用同一平台进行组装和测试操作以利用操作员移动的可能性,该计划最初遭到怀疑。 “与化合物半导体相比,IC 组装和测试操作相对容易实现这一目标,”Samivel 观察到。 “在我们的团队中进行了多次尝试,并制定了自上而下的目标,并为组织注入了新鲜血液。客户要求将前端功能引入我们的后端也有助于为这一举措提供必要的推动力。我们目前正在中国无锡和马来西亚居林的两个站点部署相同的概念和实施。”

在转型过程中,欧司朗依靠员工为公司的成功做出热情贡献。在欧司朗工作意味着体验基于信任的氛围以及开放和尊重的互动。该公司投资于与技术能力相关的培训和情商发展,建立了欧司朗技能与发展中心 (OSDC),这是一个专门用于支持全年培训活动的大楼。自成立以来,它已成为专注于欧司朗形成和传播职业、运营、技术、学术和领导力发展,以及数字化工具培训和新员工入职/整合计划的中心实体。

“我们的董事总经理 - Roland Mueller 博士是投资于人才发展的坚定倡导者和信徒。在 OSDC 的支持下——我们的目标是实现我们的使命:

另见:

为未来而创新

随着我们不断创新和改进我们的产品和应用,欧司朗为每个市场获取合适的产品将变得越来越重要,这些产品可以通过采用先进的数据分析进行进一步分析。

“产品需要具有持久力——需要具有良好的质量——并且具有适当验证和验证的良好数据环境将有助于实现这一目标,”Samivel 说。

在欧司朗大数据的采用阶段,已经聘请了多家咨询公司来进一步挖掘其潜力。此外,它还寻求部署大量基于云的解决方案,以支持与其 IT 系统相关的生产力工具。

“我们有机器人运行我们的主要制造流程,但我们也在探索通过使用机器人技术进行流程间物流处理的可能性——即自动化运输系统和使用 COBOTS 的手动流程自动化。但是,我们仍处于评估阶段,并希望一旦我们建立了合适的团队来支持这一目标,就可以尽快启动其中的一些举措,”他补充道。

“我们目前还在部署 Salesforce 的客户关系管理 (CRM) 解决方案,以帮助我们进行预测主题和客户关系管理。这是另一个令我们兴奋的数字化主题,也可以帮助我们快速响应市场需求,”他补充道。

欧司朗的多元化产品组合秉承独特的使命宣言,释放光的潜力以改善人们的生活,将继续带来可观的财务收益。

“随着我们不断提高基准,我们的标准也需要随之提高,”Samivel 说。

“我们的客户反馈在所有数字化计划中都非常积极。我们的招聘策略是追求一流的人才库,他们可以以持续改进的心态满足这些运营需求。我们的目标不断通过更新策略不断增强,成为我们领域的市场领导者。”

“Samivel 提醒开展任何数字化计划的组织不要将谨慎抛诸脑后——因为仅靠数字解决方案无法解决所有固有的组织缺陷。如果天生缺乏制造能力,即使是一流的解决方案也将无法实现所承诺的结果。再多的自动化或人工智能都无法弥补缺乏对运营的理解——而且投资可能不会产生预期的结果。因此,任何此类努力都应该从投资于为运行这些流程的人员配备必要的核心能力开始。”他总结道。

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