阳极氧化精密加工零件的工艺、好处以及如何提高其良率

近年来，人们对金属精密加工零件的要求越来越高。人们在追求品质的同时，也在追求审美。因此，金属精密加工件的表面处理必不可少。

不管是什么材料，都离不开加工工艺。它是多种表面处理工艺。比如金属精密加工件的表面处理工艺有喷砂、电镀、PVD、喷涂、阳极氧化等，今天我们就来介绍一下阳极氧化。

阳极氧化是一种表面处理工艺。金属制造的最后一道工序是表面精加工，这是一种可靠且相对便宜的精密加工金属零件阳极氧化方法。主要应用于铝金属零件。

阳极氧化是一种电化学转化过程，通常在电解液（化学溶液）中的铝上形成一层氧化膜。铝部分是阳极（因此得名“阳极氧化”），电流通过它们。上述阴极和阴极之间的电解液（最常用的是硫酸）通常是扁平的铝带。阳极氧化有不同的类型，最常见的是I型铬酸阳极氧化、II型硫酸阳极氧化和III型硬质阳极氧化。

怎么做

阳极氧化是一种高度可控的氧化形式。在自然界中，氧化会腐蚀黑色金属。但是，如果在有色金属上使用得当，则会适得其反。铝因其重量轻、耐腐蚀而成为常见的选择，但钛、镁、锌和其他缺铁金属的加工技术确实存在。

阳极化铝的一种常用方法是将零件浸入硫酸浴中，这会在铝表面上形成微孔（纳米孔）。当向介质施加电流并添加阴极时，氧离子从酸中释放出来并与铝结合。这会形成氧化层，如果需要，此时可以应用颜色。最后，使用密封剂密封纳米孔和氧化层中的任何微裂纹。

与仅覆盖表面的电镀或油漆不同，阳极氧化是金属的一部分，因此不会随着时间的推移而剥落、碎裂或剥落。就像钢合金的黑色氧化转变过程一样，它不会剥落或剥落，因为氧化是从金属转变而来的。

B 好处

耐用性

如上所述，阳极氧化在分子水平上改变了铝基板。经阳极氧化处理的零件不会碎裂、剥落、剥落，具有很强的耐腐蚀性和耐磨性。

低成本、高价值

阳极氧化铝零件的使用寿命比同类喷涂或电镀零件更长，制造成本更低。

E 环境 友好

与喷涂和电镀不同，阳极氧化不会产生有害废物或干扰铝的可回收性。

易于维护

这些零件在生产时看起来很原始，并且多年来一直保持这种状态。肥皂和水或温和的清洁剂可以相对轻松地去除污垢并恢复饰面。

美丽

精密加工的零件经过阳极氧化处理，保留零件的金属光泽，颜色容易重复，可用于日后生产。

提高润滑性

对于内部组件，未密封的阳极氧化表面的孔隙率可以提高粘合剂的附着力和润滑性。但是，这可能会使它们暴露在污染物中，并且未密封或部分密封的组件需要特别注意和考虑。

如何提高阳极氧化精密加工零件的良率？

1. 清洁：阳极氧化前需要进行清洁，以减少阳极氧化后的划痕和不良污渍。
2. 喷砂：一层一层喷砂，避免不完整。喷砂后一一摆放，不要叠放。
3. 氧化：控制时间以控制精密加工零件的亮度和亚光，以确保颜色一致。
4. 染色：染色时，匀速摆动衣架，使染色均匀，控制染色时间。
5. 整理：整理后需要小心取出产品，以免被衣架划伤。

结论

凭借超过 11 年的精密零件制造经验，我们相信阳极氧化是一种可靠、经济且经过验证的铝零件精加工工艺。我们使用合格的合作伙伴网络为我们的客户项目提供阳极氧化处理。可用颜色包括透明、黄色、绿色、红色和黑色或其他颜色。

作为ISO9001:2015认证的供应商，所有零部件都经过严格的检验和质量保证。根据项目要求的规格，您的阳极氧化零件将多年保持最佳状态。