新的高速切削策略帮助程序员改进加工操作

制造工程： 您最新的 hyperMill CAM 软件更新中有哪些新功能？

艾伦·莱文： 与所有 Open Mind 升级版本一样，hyperMill 2017.2 具有广泛的新技术和增强功能。此版本涵盖 2.5D 到五轴铣削、车铣复合和新模块，例如 hyperCAD-S 电极模块。一些新的或改进的主题包括 T 型槽几何特征以增强 3D 模型切削策略上的 T 型槽、自动创建用于切屑铣削的参考几何形状、增强 3D 优化粗加工以修改进给率和调整降压取决于库存条件，以及五轴返工增强，以根据“模型修整”条件改变进给率。

我： 在当今的生产环境中，加快粗加工等关键加工周期有多重要？

莱文： 周期时间改进显然对最终用户的投资回报和生产力很重要。许多年前，这些改进只关注更好的刀具路径。新的 CAM 软件技术开发还侧重于 CAM 软件与 CNC 控制或 CAM 软件与切削工具应用程序的交互。这些集成解决方案对软件用户产生了更大的影响，并奖励那些投资于其资产基础设施的人。

最终目标是制造更好的零件——在时间、成本和质量方面做得更好。更快是制造更好零件的一个组成部分，但不是唯一的衡量标准。 CAM 软件在实现这一目标方面发挥着重要作用，这通常与机床、控制、工装和夹具系统结合使用。

我： 您最新的 hyperMill 更新包含哪些关键技术，它们如何影响粗加工、钻孔和精加工操作的速度？

莱文： Open Mind 提供 hyperMill Maxx Machining 性能包，目前包括粗加工、精加工和钻孔三种不同的加工技术。所有这些都可大幅缩短周期时间，并与机器和刀具进行积极整合。

hyperMill Maxx Machining 粗加工组件基于我们对 Celeritive Technologies 的 VoluMill 内核的实施。这在大大减少粗加工切削时间和延长刀具寿命方面有着可靠的记录。 hyperMill Maxx Machining 钻孔组件采用五轴螺旋钻孔专利技术，利用标准刀具打开孔和型腔，具有出色的排屑效果并缩短加工时间。

hyperMill Maxx Machining 精加工模块是该套件的核心，可将多种表面类型的精加工时间缩短多达 90%。随着现代粗加工技术减少了粗加工切削时间，精加工时间变得更加重要。 Open Mind 开发了创新的五轴切面和切线加工策略，用于使用锥形圆桶刀对平面、直纹和一般表面 [曲率相关] 进行高效精加工。该模块还包括许多细节，以简化编程并通过五轴或 3+2 分度加工获得高质量的表面。获得专利的创新还允许锥形圆桶刀更深入地进入角落并覆盖这些组件的最大潜在区域。使用锥形圆桶刀的球头，通过边界通道自动清洁表面。

我： CAM 开发人员定制 VoluMill 等组件或模块以针对客户的加工操作有多难？

莱文： Open Mind 在与我们的开发团队密切合作的基础上实施了 Celeritive Technologies 的 VoluMill 内核。除了将高性能粗加工技术应用于 2D 型腔加工和 3D 粗加工策略外，Open Mind 还通过 hyperMill Shape Offset 粗加工模块将这些技术应用于五轴操作。这种实现在 VoluMill 的其他 CAM 集成中不可用。只有 hyperMill Maxx Machining 将此技术扩展到五轴加工。

Open Mind 已将 hyperMill 集成到我们的 hyperCAD-S CAD for CAM 环境中，并将 hyperMill 集成到 SolidWorks 和 Inventor 平台中。

我： 哪些行业的用户最适合应用这些 hyperMill Maxx Machining 技术；可以举个例子吗？

莱文： hyperMill Maxx Machining 粗加工模块适用于粗加工深度较大的部件，例如模具和航空零件。也可应用于能源和飞机行业的旋转部件。

使用锥形圆桶刀的 Maxx Machining 精加工模块最适用于无法使用球头立铣刀有效加工的大表面，或者对于切屑铣削来说太长的表面。一些示例包括汽车仪表板模具上的多个面、大型航空结构部件，甚至在一种情况下用于无人驾驶飞机中使用的较小部件。随着这项新技术的应用，应用程序正在扩展。一些用户还在设计非关键表面，以使用锥形圆桶刀使用这些策略进行加工。

我： 最新更新包括新的 hyperCAD®-S 电极 CAD 模块；它对您的用户有什么作用？

莱文： hyperCAD®-S 电极模块是一种用于轻松安全地制造电极的实用程序，我们的许多模具客户都很感兴趣。某些具有深槽或小圆角半径等特征的几何形状不容易铣削。电极模块是一个向导工具，旨在无缝地引导用户完成选择几何特征以生成沉降 EDM 电极的步骤，具有延伸和偏移所需的参数、火花隙距离以及从库中选择最佳 EDM 夹具的能力从存储的编程宏驱动铣削刀具路径。这些过程可以在几分钟内从复杂的模型中生产出电极，而不是使用其他技术长达四个小时。自动化程序还包括碰撞检查，以确保电极不会干扰零件。

我： 当前的 CAD/CAM 软件环境如何？您如何看待近期的整体商业环境？

莱文： Open Mind 专注于 CAM 市场，并看到未来几年的强劲增长潜力。该领域最大的增长是五轴和多任务机器。这些机器为最终用户提供最大的生产力和质量改进，允许多个流程和高效的机器使用车间空间。 Progressive CAM 软件是对这些机器的补充，对于最大限度地提高制造商的投资至关重要（如果不是必要的话）。

我们还注意到，在某些情况下，从第一次联系到购买许可证的销售周期现在比过去快得多。这可能是由于新设备即将到来，或者购买者通常会进行更多基于网络的研究（例如网站、博客和文章），然后将自己展示给潜在的 CAM 供应商，并且已经有了强大的想法。

Autodesk 任命 CEO

Autodesk Inc.（加利福尼亚州圣拉斐尔）任命曾担任临时联席首席执行官兼首席营销官的 Andrew Anagnost 为公司新总裁兼首席执行官。

Anagnost 也将加入 Autodesk 董事会，他拥有斯坦福大学航空工程和计算机科学博士学位。他的职业生涯始于洛克希德航空系统公司，并在美国宇航局艾姆斯研究中心担任 NRC 研究员。 1997年加入欧特克后，先后担任过多个职务。

Anagnost 的任命是在公司前总裁兼首席执行官 Carl Bass 于 2017 年 2 月辞职之后，后者在 Autodesk 任职 24 年后退休。 Autodesk 表示，公司董事会进行了为期四个月的搜索，高级副总裁、首席产品官兼临时联合首席执行官 Amar Hanspal 已离开公司。

山特维克可乐满的 CoroPlus 解决方案集成到 Mastercam 中

为了提高 CAM 操作的效率和质量，山特维克可乐满（新泽西州费尔劳恩）的 CoroPlus ToolLibrary 和 PrimeTurning 方法已集成到 CNC Software Inc.（康涅狄格州托兰）的 Mastercam 2018 中。

山特维克可乐满的 CoroPlus 连接解决方​​案套件促进了数字化加工，提供了对实时过程洞察和数据的访问。 Mastercam 是第一款集成 CoroPlus ToolLibrary 和 PrimeTurning 技术解决方案的 CAM 软件。 CoroPlus ToolLibrary 是一个数字工具库，用户无需浏览目录和网页即可查找工具数据。它还允许用户将工具组件直接导入他们的 CAM 系统，并提供对包含物理工具数字表示的工具目录的访问。使用精确的刀具尺寸和模型来规划加工操作，可以确保 CAM 编程的准确性，从而降低加工过程中发生碰撞的风险。

用户可以通过输入工具订购代码或使用过滤命令来查找工具。然后将完成的组件导入 Mastercam 2018，准备进行编程和仿真。

“使用 CoroPlus ToolLibrary 可以简化和加快刀柄、刀体和刀片的正确组合选择，”CoroPlus ToolLibrary 产品经理 Pernilla Lindberg 说。 “库功能基于 ISO13399 工具数据标准，允许用户将工具组件直接导入到他们的 CAM 包中。”

山特维克可乐满的 PrimeTurning 软件也集成到了新的 Mastercam 2018 中，能够对新方法进行快速准确的编程，从而使加工车间能够使用单一工具在各个方向上转动部件。这种合作关系确保用户可以在 Mastercam 软件中创建 PrimeTurning 程序。

山特维克可乐满的 CoroPlus ToolLibrary 允许用户创建数字工具组件并轻松将其导入 Mastercam。

山特维克可乐满车削刀具高级经理 Mia Pålsson 表示：“为确保机加工车间最大限度地发挥 PrimeTurning 的优势和巨大潜力，需要正确和智能的编程，以及优化和简单的刀具选择。” “帮助优化制造流程是山特维克可乐满的核心重点。我们不仅仅是一家刀具制造商；我们帮助机械加工公司在规划阶段提高效率。”

新品发布

DP Technology Corp. (Camarillo, CA) 的全新 Esprit 2017 CAM 软件提供了更智能、更快速的加工流程，该软件具有更快、更简单的加工流程、专家刀具路径、简化的用户控制和加速的处理能力。 Esprit 2017 采用新的三轴全局精加工循环，为复杂几何形状的陡/浅铣削提供全面的解决方案。该循环基于对模型的分析和单个阈值角度，通过对复杂零件应用最合适的刀具路径来优化加工。

Esprit Facing 的重新设计大大减少了面对零件所需的步骤数。现在，关于加工中毛坯形状的实时智能已内置到端面铣、型腔铣和轮廓铣中，以实现更快、更可靠的编程。通过对 EDM 型腔中开放型材的新支持，现在可以更有效地切割线切割 EDM 零件中的尴尬型材。当轮廓散布着小的或形状奇特的开口时，可以在 Esprit 2017 中对电线进行编程，以忽略这些开口，以进行简单的弹丸掉落，然后进行无芯袋装，仅烧掉剩余的小袋材料。

根据 DP Technology 的说法，Esprit 的 ProfitMilling 技术的进步提高了封闭型腔内的性能，从而更好地排屑和冷却液，而五轴切屑铣削的改进提高了对更广泛的不寻常零件形状的响应能力，从而实现了更平滑、更可靠的加工。

磨床开发商 ANCA（密歇根州威克瑟姆和澳大利亚墨尔本）发布了其新的智能工厂管理套件，该套件使用虚拟机监控技术来实现卓越的磨削效率。

新的 ANCA 管理套件为客户提供远程监控机器性能的技术，使公司能够通过提供实时生产信息来运行智能工厂，从而做出基于数据的决策以改进运营。 Management Suite 实时监控机器和生产并提供最新信息，增强制造运营的可见性和控制力。当机器停止生产时，该软件会通过电子邮件或短信通知相关人员，并说明停机原因，从而帮助减少代价高昂的机器停机时间。如果用户登录到公司的服务器，该系统可以从办公室 PC 或任何地方查看机器状态和活动。

数据分析是改进业务流程的关键，这个新套件旨在通过简单易用的界面提供尽可能多的机器性能智能。机器分析可用于生成高度准确的机器使用报告，有助于减少浪费并提高整体设备效率。

软件更新由高级编辑 Patrick Waurzyniak 编辑。