Conextube 转向“智能生产”以留在市场

特别报告：阿根廷的创新

阿根廷经济的变迁使得像Conextube这样的中小型公司难以进行长期规划。 Conextube 总经理 Ariel Gomes 表示，这正是 Conextube 感到迫切需要添加“智能生产技术”并通过采用机器人来提高流程自动化的原因。

Conextube 供应低压电气材料市场。它销售标准和定制解决方案、塑料和金属产品作为电气元件、配电设备、模块化配电控制、多功能箱和机柜以及安装材料。其产品通过电气材料分销商、电信和政府供应商以及 Edenor 和 Edesur 等能源分销公司进行销售。

Conextube 位于距繁华的布宜诺斯艾利斯 9 英里外的这个制造区，十年前实施了其第一个 ERP。 “在那之后，我们开始以一种集成的方式运行我们的所有流程：制造、商业、供应链和管理流程在一个解决方案中，”Gomes 说。

他补充说，去年，该公司已将目光投向了新的细分市场。它一直在引入客户关系管理软件，以改善其销售部门以及对现有和潜在客户的管理。该公司还在实施名为 Fluig 的协作软件方面取得了进展。最后，公司实施了MES（制造执行系统）。

Gomes 说，这感觉像是一次真正的数字化转型，并指出 Totvs MES 涉及整合“所有制造流程”。

他说，为了让股东同意投资机器人技术，Conextube 暴露了一个严酷的现实：“这是生存的问题”，这需要扩大阿根廷境内外的销售。 “如果我们不转向智能生产，我们将在几年内退出市场。”

Conextube 无法在其所有生产线上添加机器人，因为它生产 3,000 种不同的产品，其中一些是定制的。

“然而，我们可以做的是自动化更具战略性的生产线和最有利可图的生产线，或者在不同生产线中非常常见的流程部分，”Gomes 说。

他补充说，该公司从第一批 3 轴 TopStar 机器人和 Omron 协作机器人开始，使用它们的经验“非常富有成效”。

戈麦斯说：“在 2020 年年中，许多人因为新冠病毒而缺席”，这意味着他们年纪大了，处于危险之中，或者实际上感染了病毒。 “我们是一家拥有 130 名员工的公司。但当时，我们厂里只有 40 或 50 人。而且因为我们已经实施了第一波 3 轴机器人”——它负责从机器中提取零件并将它们放入盒子中——“我们能够保持生产线正常工作。这对我们来说非常重要：自动化使满足客户需求成为可能。”

Conextube 已开始投资 270 万美元来提高工厂和物流能力、自动化关键流程并实施 MES，这将“互连工厂的所有资源并改进规划和执行——并跃升到另一个生产水平，”首席财务官 Julián 说加西亚。 “当然，这是我们公司历史上的一个里程碑。”

“在这里，正如你所看到的，使用这个新工具，我们已经能够计划月度生产并更好地管理可用资源，”他兴奋地说，指着屏幕上显示来自巴西软件公司 Totvs 的测试版 MES（发音为“托图斯”）。 “我们将能够监控生产的单位和废品水平。我们还可以按时进行质量控制和预防性维护，从而大大减少死机时间。而且，最重要的是，我们可以获得实时信息。这将对我们公司产生影响。 ”

Gomes 表示，Conextube 相对于其当前运营状况的一大优势是能够控制生产，这将是成功的关键。 “我们希望能够每天 24 小时运行，如果一切正常，我们希望拥有一个相互连接的站点，这样我们就可以获得可靠的信息并做出更好更快的决策。”

当然，MES 将连接到 Conextube 的 ERP 服务器，“这样我们就可以将 ERP 与 Totvs 连接起来以了解整个情况，”他说。

只有当公司在实施新设备和技术时重新设计关键流程时，这才有可能。 “拥有一台新机器并不意味着我们将更加自动化地生产，”戈麦斯说。 “为了提高效率，我们必须重新设计。我们不仅要审查当前的做法，还要在所有关键流程中做出真正和可持续的改进。”

通过 MES 概念，“我们将能够专注于改进制造运营的管理，并在我们的计划计划和工厂车间执行之间建立直接联系，”他说。 “以这种方式生成的信息将能够优化销售和生产活动，从与客户的第一次接触，然后是客户的订单直到成品的发货——使用准确和实时的数据。

“真是一种解脱。”