了解数字孪生在制造业中的使用
在制造业中，创新概念和试点往往领先于实际支持它们的可用技术。在制造业中使用数字孪生就是这样一个概念。数字孪生是一个已经发展多年的想法，现在正在发挥其全部潜力——这要归功于更快的通信、可靠的基础设施和更易于访问的数据存储的可用性。
制造业中的数字孪生是什么？数字孪生使制造商能够测试、监控、设计和定制组件或产品的一对一虚拟版本，无论是在开发中还是在服务中。近年来，数字孪生在制造业中的应用得到了极大的扩展，在工业周期的每个阶段都有使用，从最初的概念到生产再到产品的实际使用。在本文的其余部分，我们将更深入地探索数字孪生在制造业中的用途，并解释其功能和优势。 
数字孪生如何工作？
数字孪生的工作原理是在虚拟环境中复制物理零件、产品或组件的形式和功能。随着数字孪生支持技术的发展，这一概念的使用范围已扩大到包括在役零件和产品，以及工程或定制的生产概念。
由于高速通信网络的可用性更高、数据存储成本低廉以及越来越多地采用监控传感器等技术，数字孪生正变得越来越广泛。在开发阶段，数字孪生可以像现实世界的一部分一样被虚拟地“处理”和操纵，但不需要实际生产甚至原型产品。这代表着 3D 建模等技术向前迈进了一大步，让工程师和开发人员无需在物理领域生产任何东西，即可获得最有触觉、最准确的产品表示。
在役零件和产品的数字孪生实现了不同的功能。这些数字双胞胎由先进的传感器技术提供支持，可以近乎实时地提供大量数据。这种能力允许维护人员、工程师和其他人测试校准和维护等任务，甚至可以测量调整机器速度或关闭设备的影响。
数字孪生的好处
数字孪生提供了许多好处，包括：
- 降低生产和原型制作成本：开发和生产过程中的数字孪生可以通过减少对现实世界产品的创建和处理的需求来帮助降低成本和回报投资。这里的应用包括数字孪生模型，用于测试生产线下的质量和性能；更灵活、更廉价的原型设计，无需创建实际零件；并且在生产前更易于制造和质量测试。
- 更准确、更有效的维护：借助数字孪生，工作人员可以最准确地了解性能和潜在的维护问题，而无需亲自监控或处理在用设备。这允许更有效地利用资源；维护功能的准确性更高；并尽早发现问题，然后可以主动解决这些问题。
- 工程方面的更大创新：在某些方面，数字孪生是设计和建模的下一个阶段。迄今为止，它们提供了开发中产品的最真实表现。数字孪生对实际产品的可信度使设计人员能够开发和测试各种创新方法。最终，这让工程师能够做出更明智的决定，决定是放弃一个想法还是继续推进一个想法——释放更大的设计突破潜力。
- 更轻松的定制和测试：数字孪生允许广泛和通用的定制选项，可以轻松地向客户演示，然后投入生产。此外，数字孪生可实现极其准确的产品测试，提供有关给定零件或组件如何在现有装配中工作的关键数据。
很明显，数字双胞胎——以及总体上的先进技术——正在推动制造业的重大发展，包括维护功能。在 ATS，我们利用基于技术的方法通过数据驱动的预测性维护来提高机器正常运行时间和生产力并提高您的底线。如需更多信息，请立即联系 ATS。
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