提高车间质量控制的 6 个技巧

即使您认为您的操作无法改善，也总有改进的空间。通过对流程进行一些调整，您可以在保持精益制造流程的同时看到质量的明显改善。

1.定义质量标准

您将如何定义您工厂的质量？这个问题的答案将帮助您在地板上建立和实施控制方法。要问自己的其他重要问题包括您愿意允许多少缺陷以及您希望优化监督过程中的哪些步骤。设定目标以帮助您减少实施过程中的成本和时间。

此外，您还需要确定要改进流程中的哪些步骤。许多精益制造工厂选择对最终产品进行评估。但是您可能要考虑在许多方面提高效率。 Butler Automatic 通过精益制造流程、供应商管理的库存系统和实施交叉培训的员工创意，将准时交货率从 77% 提高到 97%。

确保整个流程的质量需要对员工进行专门培训。不仅仅是质量控制官需要教育。这有助于员工注意异常迹象。此外，经过交叉培训的员工可以查看整个过程并帮助开发提高效率和质量控制的想法。他们会觉得自己对您的业务更有权力和更有价值，这可能会改善他们的工作并减少错误。

虽然改变可以帮助提高商店的效率，但它也可以打开问题的大门。根据概述变更点管理的丰田手册，在变更期间质量控制可能会受到影响。有了训练有素的员工，您的商店可以将更多的目光放在地板上，以便在问题变成有缺陷的产品之前发现问题。

在培训过程中，培训员工接受的无外乎是质量。致力于全面质量控制、TQC 和准时生产 JIT，使 Houston Downhole Sensors 在三个月内将其机加工车间的缺陷从 20% 减少到 2%。这表明让所有员工都关注质量的重要性。

不要忽视技术如何使您的商店在质量控制方面更有效率和更好。质量控制的标志是数据收集。您有多种选择，具体取决于您的操作。您可能需要安装实时传感器来跟踪产品。这些传感器连接到可以在检测到异常时立即提醒您的软件。这会让您在产品通过生产线或发货之前停止产品。

通过将物联网 (IoT) 集成到您的设施中来实现流程自动化，让流程了解何时出现质量控制问题并在无需人工干预的情况下解决问题。尽管在流程实施方面进行大量投资，但使用技术或提高员工的工作效率和质量是值得的。

您可能需要升级生产设备以提高质量。这并不一定意味着购买最新的计算机增强设备。您可能只需要更换不断损坏或产生缺陷产品的过时设备。更改材料可能还需要进一步的员工培训。您的员工还需要意识到随着变化发生错误的机会增加。

改进您商店的设备还可以提高您的效率和准时交货。一些企业，例如 Houston Downhole Sensors，对质量的要求如此严格，以至于延迟交货被视为质量缺陷。更高效的设备可以帮助您避免延迟交货，这会损害您公司的整体质量声誉。

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除了知道如何发现质量错误之外，您还需要制定响应计划。一种方法是设立质量控制官员的职位。返工专家可以让修复质量错误的任务变得不那么艰巨。

即使您的产品质量因进货库存出现缺陷，质量校正专家也可以解决问题并进行 100% 的检查和 AQL 审核。此步骤可以作为您商店流程的延伸。如果您选择自行解决问题，请选择一位能够在查找原因的同时解决问题的员工。修复原始原因可以随着时间的推移提高质量。

在尝试为您的员工提供安全的工作环境时，车间维护应该是重中之重。确保设施清洁是一项经常被忽视的任务，车间里的每个人都应该参与其中，以保持工作顺利、高效地运行。

考虑为您的设施记录一些清洁程序，因为如果不这样做，可能无法满足您的期望。谁会去做他们不知道存在的工作？制定明确的指导方针和流程，规定需要多久完成一次内务管理，并记录每项活动的完成时间。请记住，有些机器需要比其他机器更多的维护。

“随走随取”方法是确保员工保持车间处于最佳状态的好方法。立即清理预期和意外的混乱，例如化学品泄漏或掉落的木屑桶，可以减少工作场所伤害并防止事故发生，这不仅有利于员工的福祉，也有利于公司的收益。

车间的质量控制不应该是事后的想法。您产品的品质反映了您的品牌，可以成就或破坏您的声誉。不要拖延对车间进行更改以提高产品质量。即使您改变了公司的文化，也可以大大有助于在您的车间实现更好的质量。

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