降低劳动力成本的 10 大方法

劳动力成本通常是公司资产负债表上最大的项目之一。因此，成功的成本降低战略必须充分平衡资源配置和成本控制。幸运的是，有多种直接和细微的方法可以帮助您提高制造公司的底线；继续阅读以了解有关这些降低劳动力成本的方法的更多信息，以及降低生产成本为您的组织增加价值的原因。

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• 降低劳动力成本的十种方法
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降低人工成本的十种方法

虽然有多种降低劳动力成本的方法，但这些策略旨在最大限度地提高劳动力的生产力，同时削减开支。

1.加强安全

制造商不断努力提高其设施内的安全性是明智之举——这些努力是有回报的。美国劳工统计局报告称，多年来制造伤害的数量已大幅下降，从 2003 年的每 100 人 7 起伤害案件到 2016 年的每 100 人仅 4 起。

归根结底，您的员工是您最宝贵的资产；没有他们什么都不会发生！确保为他们提供干净、健康和安全的工作环境。实施一流的安全协议可以减少发生事故的机会和代价高昂的工人赔偿要求。

2.提供优秀的培训

训练有素的劳动力可以提高生产力并减少返工。为员工制定培训计划，其中包括确保他们快速上手的初始培训和确保员工与时俱进的持续培训。出色的培训还意味着您的员工无论身在何处都采用最佳实践，并且可以在他们的职位上采取进一步的主动行动。

3.减少员工流失并提高生产力

更换一名员工的成本远高于留住优秀员工的成本。所以，花点时间投资让你的员工开心。无论您的制造组织生产什么，您都专注于制造优质产品或提供一流服务。但要做到这一点，您需要吸引优秀人才、留住这些员工，并利用新兴技术为更聪明的员工队伍赋能。

4.通过设计降低成本

一般的经验法则是，在您完成 5% 的产品设计后，您的制造组织已经锁定了 70-95% 的产品成本。因此，同时设计产品的制造商通过在产品设计阶段考虑降低成本，可以在零件、材料、质量和人工方面节省大量资金。

几个最重要的考虑因素包括：

• 可制造性设计： 这涉及在概念阶段考虑制造问题（例如原材料选择、二次加工、尺寸要求，甚至最终包装），以减少材料、管理费用和人工成本。
• 精益设计： 精益设计非常适合那些生产价值与劳动力成本相关的公司。制造商可以考虑设计简化、装配设计和标准化流程等因素，以降低直接人工成本。
• 质量设计：这可确保产品的高质量和可靠性，避免返工，从而增加单位劳动力成本。

5.消除过度调度

在任何操作中，过度调度是可避免的劳动力成本的重要来源。当管理层可以访问有关生产需求的不完整信息时，他们的调度只是“最佳猜测”。但是，使用基于复杂算法的预测性排班软件，您可以优化员工的排班工作。

使用该软件，管理人员可以预见即将到来的生产需求，并根据该数据做出调度决策。这可确保企业配备足够的人员以满足需求，并消除过多/不必要的劳动时间。使用排班软件还可以帮助您的员工 - 研究表明，70% 的员工的日程安排在最后一刻被更改，这扰乱了他们的个人和财务生活。

6.精益生产

精益生产消除了制造过程中的非增值过程。当在公司中实施并完全采用精益生产时，精益生产可以提高甚至使劳动生产率翻倍，减少库存并显着缩短生产吞吐量时间。从本质上讲，通过更高效的生产流程，员工可以生产更多的单位，从而降低单位的劳动力成本。

除了消除非增值流程外，精益生产还有助于消除典型生产线中的瓶颈。

7.标准化

流程和零件标准化可以产生规模经济并提高整体产量。标准化意味着您的员工可以使用经过时间考验的既定流程。如果做得好，标准化可以减少歧义和猜测，保证质量，提高生产力，并提高员工士气，因为这个过程一直是成功的。

任何复杂的任务都可能存在一些灰色区域或边缘情况；这样做的问题是花在猜测上的时间是浪费时间。有了一套明确的工作指示以完成任务，员工将花更少的时间试图弄清楚它，而将更多的时间花在实际执行上。

8.技术实现

此外，随着有助于自动化的技术进步，在某些工作中，机器可以更有效地完成人类的工作。自动检查、自动挑选装配组件和自动装配等系统都将有助于降低制造过程中的劳动力成本。

9.利用兼职劳动力

通过使用兼职劳动力，您无需支付全职员工可能获得的福利、401K 供款、奖金和其他津贴。许多公司使用“随叫随到”员工作为降低制造劳动力成本的一种方法。随叫随到系统涉及开放式排班，员工可以在需要赚钱时来上班；员工接受特定工作的培训，因此他们可以在有工作的时候做出贡献。

10.更改您的制造流程或布局

您最后一次审查制造流程或布局以最大限度地提高生产力是什么时候？技术和劳动力技能的进步可能会促成改进，从而提高生产力、优化制造空间并降低劳动力成本。

制造操作中有几个重要部分，通常称为“TIMWOOD”。首字母缩略词是指以下内容以进行审查以发现可能的浪费因素：

• 交通 – 尽量减少材料的移动，使流程彼此靠近
• 库存（库存） – 以准时生产为目标
• 动作 – 改善工作场所的人体工程学并减少业务运营中不必要的动作
• 等待 – 旨在实现顺畅的流程以消除等待期
• 生产过剩 – 旨在及时满足客户的要求，而不是更多
• 过度处理 – 使用具有适当能力的资源来达到所需的质量
• 缺陷 – 以零缺陷为目标
• 技能（未使用） – 没有通过浪费员工的知识、经验和想法来充分发挥员工的潜力
  
  

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劳动力成本是任何公司预算的重要组成部分。但是，有一些方法可以简化流程，这有助于降低制造中的劳动力成本。 CMTC 的合格顾问团队由不同背景和技能组合组成，提供必要的知识来解决加州制造业面临的几乎所有问题。 CMTC 专门为中小型制造商提供技术援助、劳动力发展和咨询服务。我们可以帮助您在工厂中实施行业最佳实践。

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