如何降低 CNC 加工项目的成本
加工时间对数控加工零件的定价影响很大。 .加工时间对成本的影响通常大于材料成本、设置成本甚至定制饰面的成本。由此可见，降低 CNC 加工项目成本的秘诀在于尽可能缩短加工时间（当然，不牺牲质量）。工程师越能优化他们的设计以减少切割时间，零件就越经济。我们随时为您提供帮助，因此我们编制了一份简短的 CNC 加工成本降低技巧列表，您可以在下一个项目中使用这些技巧。
使用更便宜的材料
通常，与较硬的材料相比，较软的金属加工成本较低。较软的金属加工成本较低，因为它们更容易切割，这意味着加工时间更短。较硬的材料需要更昂贵的工具才能正确加工，并且更容易损坏和磨损工具，这会增加项目成本。
大批量订购
诚然，现代数控机床可以结合多种操作以更有效地运行，但是，它们仍然需要编程和设置。订购多个数量的同一零件有助于提高生产效率并降低每件成本。在生产阶段（多达 10,000 个零件），CNC 加工可以提供最大的成本效益。
扩展薄壁
具有薄壁的 CNC 加工零件更容易颤动，这最终会减慢加工过程。它们还可能导致失真，从而难以保持公差。为了保持较低的加工成本，物体壁的最小宽度应为 1/32” 如果需要非常物体壁，则使用其他方法通常更具成本效益，例如钣金制造。
避免深陷口袋
设计有深内腔的零件通常既费时又昂贵，因为这些设计需要在加工过程中容易断裂的易碎工具。为了避免这个问题，立铣刀必须以越来越小的增量逐步“降低”以达到所需的规格，或者可以使用其他形式的加工。尝试设计长度可达其深度 4 倍的零件——超过此长度会使零件的制造成本更高。
加强螺纹孔
如果您的零件需要螺纹孔，有两个主要因素会增加成本：孔深度和螺纹尺寸。与普遍的看法相反，增加孔中螺纹的长度并不能更紧地固定螺栓。实际上，完成大部分工作的只是前两三个回合。考虑到这一点，您可能不需要螺纹超过孔直径三倍的孔。比这更深将不可避免地增加丝锥破损的可能性并增加攻丝操作的时间。
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