聚氨酯抗冲击性
曾经跌落或撞到某物并惊慌失措，希望它不会破裂？好吧，您可能经历过的那种巨大的解脱可能是执行良好的产品设计的结果——从创新到迭代。在产品开发阶段及早了解材料的抗冲击性对于延长磨损寿命或防止发生任何灾难性故障至关重要。在这篇文章中，我们将分解设计聚氨酯产品时抗冲击性的重要性、如何测量抗冲击性以及设计时的重要考虑因素。
什么是抗冲击性
抗冲击性是一种关键物理特性，用于描述材料在两个或多个物体碰撞时承受由力引起的变形的能力。例如，大多数保险杠都采用高强度材料设计，以吸收冲击并保护应用程序或用户免受任何伤害。脆性材料，例如一些塑料或玻璃，往往表现出较低的吸收率，并且在受到冲击时很容易变弱。
如何测量抗冲击性
有几种方法可以确定材料的抗冲击性。首先，夏比和悬臂梁式冲击强度测试是受控实验室环境中用于测量材料可以通过加重摆杆吸收的能量的两种常用方法。另一种常见的方法是简单的跌落测试。顾名思义，这种方法通常包括将物体放在材料上或将材料本身掉落，直到它显示出脆性的迹象。通常，这种方法是不受控制的，并以通过或失败检查的形式进行测量。材料及其功能将决定采用的正确测量方法。为了获得准确的结果，有一些标准方法，例如 ASTM D256，经常用于测量抗冲击性。
聚氨酯与其他材料相比的抗冲击性
抗冲击性可能因所用材料的类型、厚度和环境条件而异。然而，热固性聚氨酯等材料可以通过其定制配方为产品设计师提供可控的结果和改进的性能。因此，这种独特的材料可以像垫子一样柔软灵活，或者 
坚硬如磐石。虽然与热固性聚氨酯相比，某些金属等材料可能表现出更高的抗冲击性，但将改进的抗冲击性与其他关键性能特性结合起来可能更加困难。
如何在设计中使用抗冲击性
诸如医疗设备、军事和国防以及机器人等应用，经常需要高抗冲击材料来提高强度和使用寿命。以保险杠概念为例。该产品通常由热塑性塑料和金属制成，可作为吸收高冲击力的屏障。根据施加的最大力及其环境条件，保险杠可能会变脆并对产品或用户造成重大伤害。为防止任何机器停机或任何灾难性事件的发生，应考虑热固性聚氨酯而不是热塑性塑料，因为它们可定制的物理特性以满足确切的产品设计要求。要了解热固性聚氨酯如何在高速和高冲击下发生反应，请在此处查看我们的移动成像案例研究。
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