加工基础：刀具长度偏移

我们创建了加工基础系列以帮助您复习 CAM 知识，无论您是在机加工车间工作还是刚刚入门。我们伯明翰技术中心的内部机械师主持每一集，并提供工具/过程的详细概述。在上一版中，我们介绍了提要和速度。在这里，我们介绍刀具长度偏移——它是什么，为什么它们很重要，在您的机器上哪里可以找到它们，以及如何设置它们。我们还将展示当您输入错误值时会发生什么。

计算机数控 (CNC) 机器存储某些工具信息，这些信息告诉机械师在 Autodesk Fusion 360 软件计算的位置中将工具放置在何处进行切割。其中一些存储的信息可能包括刀具直径、拐角半径（如果有的话）和刀具长度（称为刀具长度偏移）。

什么是刀具长度偏置，为什么重要？

机器上唯一已知的点是主轴鼻端上的基准点。刀长偏置是主轴刀尖到刀尖的长度差。

如果机械师未输入刀具长度偏移值，则主轴鼻端将错误地驱动到 Autodesk Fusion 360 中刀具路径定义的点。这可能会损坏主轴，损坏机器的精度或对齐，甚至迫使机械师报废机器零件。

让我们看看两种不同的支架类型：HSK63 和 BT40。两者都适合不同的机器并以不同的方式夹紧工具——但它们的长度不同。在使用它们之前准确设置偏移量很重要，因为工具可能会以不同的量从刀柄中伸出。

我们使用刀具长度将主轴刀尖向后偏移刀具的长度。这样可以确保刀尖驱动到这个新点而不是主轴鼻端。

通过让机械师为每个零件设置一个 z 轴基准，刀具长度偏移使 CNC 机床能够补偿许多不同长度的刀具。这最终使机械师能够使用多种工具，而无需在每次使用工具时重新设置 z 轴基准。

寻找偏移量

不同的控制器将工具值存储在不同的位置。要访问海德汉控制器上的刀具长度偏移表（如上面的视频所示），请单击刀具库按钮。在那里我们可以查看存储在机器上的所有工具的列表。要访问 Haas NGC 控制器上的偏移表，请按偏移按钮。

设置刀具长度偏移

有很多方法可以设置偏移量。该视频展示了一台具有三种对刀选项的机器：激光对刀仪、机械对刀仪和带有已知校准工具的滑规。您还可以使用光学对刀仪等专用工具将工具从机器上卸下。

该视频展示了一台使用激光对刀仪的机器，无需手动设置。但是，哈斯机床使用机械对刀仪，这确实需要手动设置。每种类型的对刀仪都有其优势，并且通常都能提供准确且一致的结果。

光学工具设置器在没有自己的工具集设备的路由器和机器上很有用。这些对刀仪通常非常准确，但它们需要手动输入控制器。最不准确的是滑动量规，它可以在所有 CNC 机器上使用，并且需要手动输入到控制器中。较新的机器很少采用这种方法。

刀具长度偏置值不正确

当我们在 Autodesk Fusion 360 中模拟我们的刀具路径时，检查是否在 Fusion 360 工具库中设置了相应的偏移值非常重要。这样可以确保仿真和NC输出准确。

该视频显示了一个模型，该模型具有以不同角度加工的各种表面。所有曲面看起来都很光滑，曲面之间没有任何混合问题。让我们看看当我们将刀具的偏移量调整 -0.5 mm 时会发生什么。现在认为工具比实际短，控制器将工具进一步推入零件 0.5 毫米。

显然，正确的偏移量对于获得机器零件所需的正确光洁度至关重要。开始使用 Autodesk Fusion 360，获得真正集成的 CAD/CAM 体验。