通过 IIoT 使您的旧系统上线的 5 个步骤
向工业 4.0 的转变将取决于车间内的遗留系统和资产如何有效地集成到在线或云平台中。这是因为很大一部分企业仍然依赖遗留系统和设备来满足生产需求。一项研究表明，76% 的决策者承认遗留系统将数据困在其中，这极大地阻碍了自动化和运营效率。
通过将旧机器与 IIoT 联机，制造商可以开始利用他们可用的新数据更好地了解车间绩效。连接的设备和系统将实现更高的可见性、远程机器监控和准确的性能报告。
尽管工业 4.0 的好处众所周知，但从机器和系统数据中获得洞察力的唯一方法是首先能够准确地捕获数据。当然，障碍是旧机器和系统会使这难以做到。
以下是通过 IIoT 使您的旧系统上线的五个步骤：
1。制定数字化转型路线图
实施使遗留系统上线的 IIoT 解决方案的第一步是确定项目要完成的任务。 IIoT 本身就是一项广泛的计划，企业必须在设计 IIoT 框架之前了解其提供的硬件、软件和计算选项。
考虑到这一点，在制定由 IIoT 提供支持的数字化转型路线图时要提出以下问题：
- 我们打算捕获什么类型的数据？
- 捕获的数据将用于完成什么？
- 车间的物理性质会影响 IIoT 硬件的选择吗？
- 哪些 IIoT 设备选项可用且适合我的旧系统？
- 应考虑哪些计算选项来管理 IIoT 网络？
- 将 IIoT 集成到我们的设施中可以获得哪些回报？
2。全面分析旧机器和系统
棕地制造设施通常由多个遗留系统和跨材料处理和机器管理的操作组成。因此，将多个遗留系统上线可能会被证明是资本密集型的。
必须分析您设施内的遗留系统和设备，以注意以下几点：
- 是否可以更新旧设备以自行处理某种形式的计算，例如数据捕获。
- 了解将单个旧系统上线的影响。
这些问题将有助于确定将 IIoT 设备分配给特定设备或系统的成本，而不是在可能的情况下简单地使用 LAN 功能更新系统。了解将每个遗留系统联机的影响可以帮助制造商更好地管理稀缺资源。例如，如果将您的物料搬运系统与 IIoT 联机使用比使 CNC 机器数字化更能提高车间效率，那么将 IIoT 与物料搬运流程集成应该是优先事项。
3.选择合适的 IIoT 硬件
IIoT 市场目前处于历史最高水平，预计未来五年将继续增长。这意味着目前有数以千计的 IIoT 硬件供应商和解决方案使流程复杂化。在评估 IIoT 硬件时，您应该在评估中提出以下问题：
- 我的设施中产生的热量、蒸汽、油脂、灰尘或水将如何影响 IIoT 设备？
- 我车间的系统和设备是否需要定制设计的硬件以确保其适合机器复杂结构或机器复杂结构？
- 车间技术人员、订单拣选员或助理是否需要与 IIoT 设备通信？
如今，IIoT 设备集成了多种入口保护代码 (IP)，可在制造设施中使用时对其进行保护。了解您的车间环境和系统结构后，选择 IIoT 硬件变得容易。上述问题的答案还将决定简单的传感器或具有人机界面的智能设备是否是让您的旧系统上线的最佳选择。
4.选择最佳计算选项
数字化转型路线图的分析应构成选择向车间交付计算资源的最佳选项的基础。这里的计算资源是指系统处理数据的能力。这可能是简单的任务，例如存储数据，也可能是更复杂的任务，例如数据分析。可用于向遗留系统提供计算的选项包括：
- 云计算
- 边缘计算
- 混合计算环境
借助云计算，您可以获得处理数据分析的集中式计算解决方案，但可能会受到处理延迟挑战的困扰。边缘计算使用分散模型将计算资源带入已部署的 IIoT 设备或遗留系统。另一方面，混合云集成了云计算和边缘计算，以监控和管理通过 IIoT 上线的遗留系统。
有用的阅读： 制造业中的边缘计算与云计算
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预订演示以了解如何5。分析安全挑战并整合安全措施
IIoT 在制造车间的集成引发了各种网络安全问题和挑战。这些挑战包括可能削弱遗留流程的数据盗窃、勒索软件和网络钓鱼攻击。因此，导致停机或永久性数据丢失。停机的影响已被广泛记录，其中包括金钱损失和极端情况下的业务失败。
这意味着使遗留系统上线的最终过程是制定保护车间资产和业务的安全策略。在考虑云计算时，安全信息和事件管理 (SIEM) 工具可以帮助提供威胁情报，而边缘计算的去中心化性质提供了一些自己的网络安全检测措施。如需更深入地阅读该主题，您会发现我们关于工业物联网安全的文章很有帮助。
将旧设备连接到 IIoT 的解决方案
MachineMetrics 等 IIoT 平台是混合计算环境，为监控和管理部署在遗留系统中的 IIoT 设备提供了可行的生态系统。该平台还提供广泛的数据安全覆盖，从您的肩膀上承担保护车间数据的巨大责任，并将它们牢牢地放在经验丰富的工程师身上。您可以通过与我们的团队预约演示来了解有关 MachineMetrics 物联网平台的更多信息。
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