借助 IIoT 应对重型设备 OEM 挑战
可以肯定地说，重型装备制造业面临着相当多的挑战。必须克服这些问题，才能生产出可以在特定的政府法规范围内销售和使用的设备。 OEM 在行业内面临的其他障碍包括物流和供应链、不断扩大的技能差距以及生产创新设备的需求。
重型装备制造业的法规标准
指导重型设备制造业的法规以安全和保持环境免受有害物质为中心。在世界范围内，重型设备制造和工厂车间使用重型设备的排放标准都存在。对于美国的设备制造商，排放法规由职业安全与健康管理局 (OSHA) 制定。这些排放法规考虑了为重型设备设计的发动机等级、这些设备选项将在其中使用的环境以及在该环境中工作的操作员的健康状况。
欧盟通过提供有关设备内的安全功能的规定，进一步推进了这一点。其中包括终止开关和创新设计，以确保操作员保持在安全的操作距离内。为避免违规，OEM 必须在整个工厂车间遵守这些标准，并在他们制造的设备中集成安全功能。
这些挑战意味着 OEM 必须优化车间的制造流程，同时开发创新的重型设备以帮助最终用户遵守规定的规定。工业 4.0 背后的概念及其支持的数字化转型为 OEM 提供了推进制造运营和了解生产的重型设备如何使用的方法。这就是工业物联网解决方案的用武之地。
通过 IIoT 解决方案整合安全标准并实现创新
OEM 使用的传统制造设备通常具有捕获工作温度和产量等数据的能力，但不具备测量其产生的排放率所需的功能。缺乏此类功能可归因于遗留设备的年代久远 - 通常是在当今当前的排放法规和安全标准不是法律的情况下建造的。
因此，为了测量排放率，重型设备 OEM 可以部署能够捕获排放数据的 IIoT 硬件。然后可以将捕获的数据发送到 IIoT 平台进行进一步分析，以发现增加有害物质排放的特定操作。上述场景只是 IIoT 如何帮助 OEM 领先于排放和安全法规的一个例子。在更大的范围内，IIoT 提供了从 OEM 已售出并正在使用的所有重型设备中获取数据的能力。然后可以利用捕获的数据来开发将特定区域标准集成到其运营流程中的创新设备。
由于集成到物联网平台中的互连和数据分析功能，工业物联网的数字化转型为工业自动化提供了支持。因此，重型设备 OEM 可以部署 IIoT 解决方案来实施工业自动化任务和预测性维护策略，同时遵守指导行业的安全标准。
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