车间控制如何推动即时可见性和投资回报率

使用车间控制自信地进行管理

智能化车间管理是现代管理方式的基本前提。事实证明，最佳运作的车间运营对管理层确保业务满足其生产目标的能力具有直接、积极的影响，并且没有延迟影响交付承诺。它还促进了组织的高级管理人员与其制造总监之间建立定期、及时和无缝的沟通，从而确保他或她能够直接了解工厂和车间经理的活动和他们各自的团队。

正确执行的现代车间管理方法可提高整个组织员工的生产力和士气。操作可以根据行业最佳实践进行标准化。可以快速发现生产过程中的漏洞或薄弱环节。而且问题可以当场解决。

所有这些都使组织能够建立持续过程改进的节奏。

此外，简化且高效的制造车间运营为高级管理团队提供了数据驱动的洞察力，使他们能够在减少停机时间、增加产能、缓解瓶颈和证明资本支出合理性方面做出明智的决策。

归根结底，不应低估高效的车间运营以提高企业利润的潜力。

您想知道如何改善车间管理并更好地控制生产和计划吗？

第一步是彻底了解车间控制的概念及其相关流程和学科。

什么是车间控制？

车间可以理解为制造设施内生产和组装设备和零件的区域。在过去的几年里，这些功能中的大部分将由工人来执行。如今，随着生产线技术的进步，这些任务可以通过自动化系统或两者的结合来执行。

车间控制是指使用方法和工具来跟踪、安排和报告制造单元内正在进行的工作进度的过程。

车间的组成部分包括：

• 材料（自然资源或人造材料）是用于制造产品的“成分”。
• 机器、设备和工具 - 这三个组件同时工作以制造物理最终产品。
• 人员 - 机械师、操作员、工厂经理、工程师和其他人员在日常操作设备和管理生产方面发挥着密切的作用。

车间控制的三个阶段是什么？

存在三种离散的车间控制技术或阶段：订单下达、订单调度和订单进度。

订单下达

在此阶段，发布通过制造操作处理生产订单所需的所有文档。一般包括以下内容：

• 列出要遵循的流程计划的路线表。
• 指定需要从库存中提取哪些原材料的材料申请。
• 用于捕获和报告分配给订单的直接人工时间量的工作卡。这些信息会随着项目通过生产工厂直至完成而更新。
• 搬运工单用于授权物料搬运工人在不同工作中心之间运输零件。
• 零件清单随生产订单一起提供，并跟踪其在制造设施中的进度。现代制造工厂使用自动识别和数据采集技术，无需保留多份纸质文件。

订单调度

在订单计划阶段，生产订单被分配到制造设施内的相关工作中心。它包括创建一个调度清单，指定哪些工作中心应该执行生产订单。

还指定了有关不同工作的相对优先级及其截止日期的信息。这有助于机器装载和作业排序。

订单进度

在此阶段，将监控工厂中各种订单的状态（包括进度和生产绩效）。这些信息被汇总成报告，例如：

• 工单状态报告
• 进度报告
• 异常报告

改善车间管理

提高车间管理流程的质量需要高度关注获得对运营状态的更大可见性。这意味着访问实时、精细的洞察力。就承诺和目标而言，生产目前处于什么位置？是否有任何设备出现计划外停机或未充分利用？是否存在现有或潜在的障碍或瓶颈，具体位于何处？

有了强大的车间管理系统，您将能够实现以下好处：

实时可见性

您需要立即实时访问组织多个级别的生产数据。这不仅可以让您高枕无忧地遵守生产计划，还可以确保您的操作员知道他们对生产目标负责。

这种可见性水平还意味着工作人员可以在问题（例如机器停机事件）发生时发现问题并迅速采取行动解决问题。

基准测试洞察

只有当您能够收集准确的数据时，您才能根据其历史绩效分析和基准测试您的制造运营的当前状态和产出，并查明任何新出现的趋势。理想情况下，如果您还能够根据现行行业标准客观准确地衡量您的运营生产绩效，这将有所帮助。

降低成本

通过利用先进的自动化车间控制系统，您可以通过多种方式降低成本。例如，自动数据收集机制消除了创建和维护庞大的电子表格或文书工作的需要。这让您的运营商可以专注于创收工作，即制造优质零件。

计划外停机会花钱。通过对机器运行状况和性能采取更积极主动和预测性的立场，您可以最大限度地减少不受欢迎的停机和故障。

更好的车间控制可以降低成本的另一种方法是减少您的运营中未使用或无法使用的报废零件的数量。

确定持续改进的机会

搜索和识别生产性能不佳和浪费的实例对于持续改进车间是必要的。但这不必乏味或耗时。通过利用自动化车间控制技术，您可以快速识别瓶颈和未使用的产能，从而提高设施的整体产量和生产力。

数据如何解锁车间洞察力和控制力？

致力于采用现代车间管理方法的前瞻性企业欣赏数据和自动化的力量。他们认识到它作为一种工具的潜力，不仅可以为他们提供可见性和控制力，还可以提供竞争优势。数据可以带来更满意的客户并增加销售额。

那么，让我们探讨一下为什么为机器和操作员提供准确、实时的自动化数据收集机制至关重要。

大数据正日益成为制造业的命脉，因为此类业务中发生的很多事情都是可以衡量的——这意味着使用正确的工具可以对其进行优化。当收集的数据与预测分析和类似技术结合使用时，制造商可以显着提高人员和机器的生产力。

由于预测性和规范性维护，停机时间和质量问题变得不那么普遍了。其他好处包括通过添加需求预测、供应商评分、减少浪费和仓库优化来降低供应成本。

选择满足工厂需求的车间控制系统

如果您致力于将车间控制能力提升到一个新的水平，则需要深思熟虑地考虑您的服务提供商选择和技术投资选项。

MachineMetrics 开发了一种先进的车间控制解决方案，受到全球数百家制造组织的信赖。我们利用几种互补的方法从机器收集数据。我们如何进行数据收集完全取决于每台机器的独特功能和限制。年龄、控制、制造和模型都是影响机器功能的因素。

继续阅读以详细了解我们的方法以及您应该在车间控制系统中寻找的功能。

制造数据收集和车间软件

手动收集实现其承诺的好处所需的数据量和种类是不可能的，因此您需要一个系统来完成它。 MachineMetrics 专门构建的制造数据收集软件代表您处理在幕后收集、标准化和分析数据的复杂性。其功能包括：

• 通过边缘实时收集数据，以管理需要尽可能接近实时发生的自动化任务
• 一个用于数据收集和处理的云平台，让您能够以购买相同设备的一小部分成本利用强大的资源来更深入地存储和分析数据
• 通过 PLC 或 I/O 进行机器集成，以不易出错或需要持续调整的方式快速准确地收集机器数据
• 与其他制造软件集成，例如 MES、ERP、CMMS 等。
• 在运动检测器等传感器是理想设备的情况下，能够与传感器连接
• 高频数据收集功能可用作时间序列或机器学习模型的输入

精细的跟踪和报告功能

MachineMetrics 的跟踪和报告功能旨在让您始终保持领先，无论您身在何处，所需的所有实时信息都触手可及。不要让延迟、不准确的手动数据收集拖慢您的脚步。

• 设备数据会自动提取并填充到预先构建的报告中。
• 随着您的持续改进之旅的推进，利用高级自定义报告和自动化进行更深入的分析。
• 跟踪您的所有质量数据并分析 Pareto 报告，以找出废品过多的原因 - 无需纸张或电子表格。
• 借助机器利用率报告确保您的机器以最佳容量运行。
• 跟踪和评估一段时间内的趋势。对照单台机器或整个操作的历史性能对您的操作进行基准测试。
• 根据机器计划的可用性、满足理想周期时间的性能和质量自动报告 OEE。通过按班次、个别工作等细分数据来深入研究，以快速识别和解决问题。

授权和知情的劳动力

MachineMetrics 的车间控制系统以人为本。它的重点是提高员工的绩效和责任感，同时为您的高级管理团队提供相关且可操作的见解。

• 显示在整个工厂的监视器上的实时仪表板可让您控制车间级别。
• 让操作员能够即时了解其与生产目标的绩效，从而增强责任感。
• 消除电子表格并实时跟踪个人的 KPI。
• 确保操作员和管理人员能够立即了解生产状态，无论是通过零件数量还是 OEE 进行跟踪。颜色编码表明工作的执行是否达到或低于预期，让您可以迅速采取行动。
• 在每台机器上放置操作员界面，为机器数据添加人类背景，提供有关机器故障或零件报废原因的详细信息。
• 迅速采取行动，纠正计划延误或机器故障。立即向合适的人触发通知，以便他们尽快解决问题并恢复正常的运营效率。
• 在调度作业时将设置时间整合到工作流程中来跟踪设置时间。

您准备好控制您的车间并开始充满信心地管理您的生产设施了吗？阅读有关 MachineMetrics 车间软件的更多信息。

了解使用我们直观、灵活的车间控制平台自行安装和推动可操作的见解是多么容易，以及如何在几分钟内为您的团队提供强大的用例。

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