避免 CNC 铣削错误的几个技巧
随着科学技术的发展和制造水平的提高，曲面零件和曲面模具在工业领域的应用越来越广泛。加工曲面零件时，通常采用铣削加工。那么在铣削曲面时应该注意什么？我们认为应该注意以下几点：
组装铣床夹具时应注意的因素
1、为提高安装在机床上的铣床夹具的稳定性和动态条件下的抗震性能，各种装置的结构要紧凑，夹具的重心要尽可能低，夹体与机床工作台的接触面积要大。
2、使用铣床提高生产效率（切削时间短）。在设计夹具时，要考虑如何快速安装工件以缩短辅助时间。一般在夹具上设置有确定位置和方向的元件，以便快速调整夹具和机床。相对位置。
3、装配铣床夹具时，还应考虑切屑的流出和清洗的方便性。铣削时产生大量切屑，应有足够的排屑空间。大型夹具应考虑排屑口和排屑槽；不易清除切屑的部位和空间应加防护罩。加工时使用切削液，夹具设计时应考虑切削液的流向和回收。对于重型铣床夹具，还应在夹持体上设置吊环等，以便于搬运。
铣削曲面时的注意事项
在CNC铣削中，表面的铣削是比较复杂的，因为在加工过程中需要注意的问题很多。
1。粗铣
粗铣时，应根据被加工表面给定的余量，用立铣刀逐层铣削轮廓面。这种粗铣方法非常有效。粗糙的表面类似于山坡上的梯田。每个切深取决于粗加工精度和工件材料。
2。半精铣
在加工表面比较复杂的零件或大型零件的过程中，增加一个半精加工步骤。半精铣的目的是去除“梯田”的台阶，使加工表面更接近理论表面。球头铣刀一般为精加工留有0.5mm左右的加工余量。半精加工比精加工具有更大的行数和步距。
3。整理
最后，处理理论表面。用球头铣刀精加工曲面时，一般采用行切削法与半精加工刀路形成一定角度。
4。球头铣刀的合理使用
球头铣刀在铣削曲面时，刀尖处的切削速度很低。如果用球刀铣削垂直于加工面的比较平坦的曲面，球刀刀尖的表面质量比较差，所以应适当提高主轴转速，并用刀尖切削应该避免。
5。避免垂直切割
最好的办法是用螺旋下刀，进入一定深度后再用侧刃横向切开。 CAM软件一般会自动设置斜插或斜切来保护刀具。铣槽面时，可预先钻加工孔进行切削。
6。检测
铣削曲面零件时，要及时检测工件，按公差尺寸安排精加工。
7。检查
铣削模具型腔的复杂表面时，一般需要较长的周期。因此，在每次开机铣削前都要对机床、夹具、刀具进行适当的检查，以免中途出现故障。
在 JTR，我们有一个专门的团队来分析客户的产品设计，为他们提供专业建议，并帮助减少加工错误。如果您有任何要求，请咨询我们。
工业技术