如何用更少的现场人员来提高生产力
Firetrace International 最近与 Machine Metrics 的 Eric Fogg 和 BioChem Fluidics 的 Conor Puckett 坐下来了解他们在安全性和数据重叠方面看到的因 COVID-19 而发生的快速变化，以及这将如何继续影响制造领域未来。
一个真实的例子
尽管采取了社会疏离措施，但重要的企业仍然需要生产才能交付产品——许多机械车间都属于这一重要类别，为关键医疗设备和其他行业加工零件。为了确保满足需求，同时保证员工的安全，他们已经开始调整地板上机械师的数量，甚至无人值守。
由于现场工作人员较少，因此店内发生可能严重影响业务的事情的风险更高。从工具崩溃到全面的机器火灾，让您高枕无忧的关键是确保采取适当的缓解措施来解决出现的任何问题并了解它们以在未来纠正它们。这就是安全性和数据重叠发挥作用的地方。
在网络研讨会期间，Eric 详细介绍了与他的一位 Machine Metrics 客户的电话，内容涉及加工过程中发生的一起事件，该事件在无人值守的操作过程中使冷却剂中的油雾着火。幸运的是，该客户安装了灭火装置，因此他们能够扑灭火灾并关闭机器，从而使机器和车间免于大范围火灾损坏。
然而，店主知道这台机器着火了，因为他们一直在监控这台机器。此外，他们能够回顾数据以了解主轴速度、负载、功率、以前的工作等的情况，所有这些都可能是导致火灾的因素。这使客户能够查明问题，以进一步优化他们的流程并纠正问题，以防止同样的事情再次发生。
这对工人意味着什么？
这种重叠不仅允许更多无人值守或无人值守的操作，而且还可以为这些工作中的熟练劳动力提供更多自主权，让工人在引入灵活性的同时更多地专注于他们的编程和技术技能。
通过能够通过数据监控了解机器中发生的情况，并知道安全系统到位，如果出现问题，操作员可以在现场管理人员较少的监督下工作，同时确保采取适当的安全措施。它不仅让现场管理人员相信工作正在完成，而且让现场人员更多地了解他们正在处理的流程以及如何改进它们。
我们从这一切中学到的另一个好处是，通过制定数据和安全措施，熟练的机械师可以专注于他们在编程、设计技术部件和解决复杂问题方面的专业知识——同时转向更灵活的工作环境。引入安全和数据的融合正在开启加工领域的发展，以确保车间安全、高效和高效，并让他们的才能和专业知识专注于他们的优势——无论他们是否一直在现场。
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