智能产品货位分配解锁仓库巅峰效率
仓库经理深知优化布局对仓库运营整体效率多么关键。建筑布局极大影响员工拣货和补货速度，进而影响发货和收货职能。作为供应链关键节点，仓库运营者有责任确保公司在最大效率下运行。
产品货位分配是迈向优化的一种方式。仓库可用多种方法优化货位分配。下文概述几种有效产品货位分配方法和提升生产力的策略。利用这些想法启动重组建筑布局以实现最优效率的规划会议。
产品货位分配目标
更好的产品货位分配助力仓库实现几个关键目标，包括：
- 减少拣选时间
- 减少行程时间
- 避免货道拥堵
通过仔细分析拣选周期，可确定总拣选时间中在设施内移动所占比例。某些情况下，行程时间可占总拣选时间的 40%-65%，通过更有效的产品货位分配常可大幅降低。
找出改进区域的一种方法是识别员工为到达目的地而经过的慢动和死托盘。如果员工经过数个慢动或死托盘，您有机会通过简单的货位分配变更实现效率增益。
货道编号方案
外行可能以为货道编号对仓库效率无足轻重，但简单编号机制能极大影响员工生产力。许多人倾向从建筑一侧到另一侧连续编号，从 1 开始。尽管简单，若货道未重新映射到设施拣选系统，此编号方案常导致大量时间浪费。
从中间开始，一侧奇数货道、另一侧偶数货道，是提升效率的一种方法。配置产品摆放使快动项位于低编号货道、慢动项位于高编号货道，将最频繁拣选补货的物品置于设施核心中部区域，减少员工经过非/慢动项去取热门产品的时间。
在每条货道约三分之一处设置横向货道而非中点横向货道或通道，并将热门产品存放在这前三分之一区域，进一步精简拣选流程、减少浪费行程时间。
货道末端促销散装摆放
促销品在促销期间往往是最快动产品。将这些产品散装放在货道末端，使快动项易于存取，同时将额外拥堵限制在内部货道之外。此外，当需为新促销品腾出空间时，此摆放便于重新定位。
同策略可用于按产品季节性优化布局。若仓库处理季节性产品，值得重新配置产品，将应季项放入指定的核心区域，实现最小行程时间和拥堵的流畅拣选。淡季将非应季项移至最远、最难存取位置，确保员工不浪费行程时间经过不太可能移动的产品。
将关联产品置于近距离
另一个合乎逻辑且相对简单的实施方法是将关联产品——几乎总是成套、成对或成组订购的产品——置于近距离。Fortna 指出，将通常成对购买的物品存放在建筑两端毫无意义。这是个易行修正，能快速消除大量浪费行程时间。
按相似性分组产品（托盘或箱、客户群、或其他共享特征）
除将常一起订购的物品置于近距离外，许多仓库用其他共享特征决定货位分配。例如，按整托/散托或整箱/散箱移动分组产品可精简拣选装载；按客户或特殊包装/发货要求分组也能带来效率增益。
鉴于多种高效货位分配方法，在单一仓库使用每种策略不可行。实际上，两种或更多策略必导致理想布局冲突，规则过多只会造成混乱。因此建议战略性规划，运行预测和模拟，确定哪些货位策略能为您的运营产生最大增益。
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