为什么采样系统没有改进——三个主要原因

为什么采样系统没有改进——三个主要原因

迈克·弗罗斯特

在过去的几十年里，过程分析仪变得更加可靠，而采样系统却没有。许多过程分析仪采样系统无法实现提供与分析仪兼容的无污染、有代表性样品的预期目的——没有过多的时间延迟。

分析仪读数受损或不准确会导致化学和石化产品不符合规格。这反过来又会导致操作员对分析仪失去信心。设计不当的采样系统还会增加安全问题的风险，并可能降低工厂效率。

是什么导致了这个不同步的过程？原因很复杂，但可以归结为三个主要原因：

1. 缺乏培训和学习机会
2. 看不到全貌
3. 对采样系统进行未经授权、未记录和/或临时更改

1。缺乏采样系统培训和学习机会

虽然可以获得整体系统设计的工程学位，但大学课程通常不提供专门针对采样系统工程的课程。此外，在工作中学习的机会很少，工程师和技术人员不能总是抽出时间参加培训课程。

结果，许多主要工业公司通过减少采样系统工程人员并将这些需求外包给系统设计和制造专业公司来弥补。然而，即使是这些公司也并不总是拥有足够的具备必要技能的专家来满足不断增长的需求。这造成了影响采样系统质量的技能差距。

缺乏经验的设计工程师可能会在审查过程中犯错误，这仅仅是因为审查工程师对系统的了解更少。那么，如果系统出现故障，操作人员被迫进行现场调整，设计师可能永远没有机会从错误中吸取教训。

为了克服采样系统设计方面的知识差距，鼓励工程师、集成商、技术人员和其他行业专业人士寻求合格的培训计划，以解决采样系统及其子系统的复杂性和基本设计原则。

2。看不到整个系统

安装的过程分析仪是复杂的、相互关联的系统的一部分，该系统包括分析仪本身、采样系统、环境和过程。在这个完整的系统中，采样系统有时被视为一个简单的附加模块，可以插入到更大的系统中，无需过多考虑。实际上，安装过程分析仪并不像看起来那么简单。

过程水龙头系统必须通过传输线连接到采样系统外壳。被测样品必须流经一系列容器、试管和装置，以确保样品处于适合分析仪的状态。根据采样系统中发生的气候和过程，温度控制可能是一个问题。通过这些系统的流量必须保持在指定的时间段内并且不改变样品。在此过程中的任何时候，一个错误都可能导致整个系统停机，从而使分析仪产生不准确或无用的结果。此外，分析仪的结果可能并不明显。

通过只关注采样系统设计，系统其他部分的各种潜在错误仍然存​​在机会。为确保成功，过程分析仪系统工程师应评估系统的每个部分——采样接头、探头、传输线甚至处理本身的位置和设计。适当的培训将使工程师准备好识别和纠正任何问题区域。

3。进行未经授权的更改

具有设计缺陷的采样系统可能运行良好，可以在最初的调试和验收中幸存下来。在整个设施满负荷运转、控制回路关闭或实验室结果可用之前，任何缺点都可能不明显。如果出现问题，采样系统将需要进行一些设计更改。大多数工业设施都有变更管理 (MOC) 程序，禁止对系统设计进行临时更改。

然而，主管经常催促维修技术人员做出仓促的调整。如果发生这种情况，技术人员可能会尝试更改采样系统，这些更改往往侧重于特定症状的治疗，而不是根本问题。然而，如果采样系统以前从未正常运行，这些未经授权的更改可能会导致比它们解决的问题更多。

通过执行 MOC 并让采样系统设计人员负责进行更改并确保正确运行，可以更好地为设施服务。设施应允许其技术人员参与此过程，以便他们也可以从经验中学习。

改进采样系统的途径

设施可以通过遵守这些建议的做法来改进采样系统：

• 致力于深入的教育和培训，涵盖采样系统设计的基本原则和基础
• 咨询可以对现有系统进行调查和故障排除的采样系统专家
• 当新安装的采样系统不起作用或不可靠时，让采样系统设计师负责

采取上述步骤有助于防止取样系统出现不准确和安全问题，并提高工厂效率和产品质量。为了帮助您的工厂快速跟踪采样系统的成功，请报名参加世伟洛克的工业采样系统培训课程之一——每个课程都由行业专家教授，专为不同经验水平和行业的参与者而设计。