螺纹铣刀的介绍及优势

螺纹铣刀有很多优点，比丝锥更有优势。螺纹铣刀比丝锥快十倍以上，精度高。

表面粗糙度好，用刀加工大、小孔都可以使用相同的间距。钻孔、铣削和倒角一次成型。折断后不会像丝锥一样取出来，机床阻力也小。

螺纹铣刀介绍：

传统的螺纹加工方法主要是用螺纹车刀车螺纹或用丝锥、模具手工攻丝、扣扣。随着数控加工技术的发展，特别是三轴联动数控加工系统的出现，可以实现更先进的螺纹加工方法——螺纹数控铣削。与传统的螺纹加工方法相比，螺纹铣削在加工精度和加工效率上具有很大的优势，并且在加工过程中不受螺纹结构和螺纹旋转的限制。例如，螺纹铣刀可以加工多种不同的旋转方向。内螺纹和外螺纹。对于不允许过渡扣或倒扣结构的螺纹，用传统的车削方法或丝锥和模具很难加工，但用CNC铣削很容易实现。另外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十倍甚至几十倍，而且在数控铣螺纹的过程中，螺纹直径的调整极为方便，这是丝锥和丝锥难以做到的。死了。

铣螺纹 加工 分类

机器 C 嘴唇 T 类型：

单齿机夹：机械结构类似于螺纹车刀。刀片与车刀相连，螺纹加工齿只有一个。刀具每一次螺旋运动只能加工一个齿，相应的节距在Z轴方向减小。效率低于多齿机夹螺纹铣刀。

多齿机夹：刀片上有多个螺纹加工齿。刀具每转一圈，Z轴上相应齿数的螺距可减小，加工多螺纹牙，加工效果好。

积分 类型 ：

整体式：切削刃上也有许多螺纹加工齿。它是一种固定螺距螺纹铣刀。刀具采用整体硬质合金制成，刚性好，可具有较高的切削速度和进给速度。它具有广泛的加工范围和结构。结构紧凑，可加工中小直径内螺纹。但是它的价格比较贵。

铣削 T 阅读 加工 C 特征

1.稳定性

在加工钛合金、高温合金和高硬度材料等难加工材料时，由于切削力过大，丝锥经常在零件中出现扭曲甚至折断。在长切屑材料的加工中，一旦排屑不顺畅，切屑就会缠绕在丝锥周围或堵塞孔口，经常导致丝锥在零件中塌陷或断裂。取出破损的水龙头既费时又费力，并且可能损坏零件。为了解决这个问题，我们可以使用螺纹铣刀。由于螺纹铣刀是逐渐切入材料的，它产生的切削力很小，刀具很少折断。即使在刀具破损的情况下，由于铣刀的直径远小于螺纹孔的直径，因此可以轻松地将破损部分从零件中取出而不损坏零件。

2 高精度

因为螺纹铣削是通过高速刀具旋转和主轴插补完成的，所以加工内螺纹和排屑很方便。螺纹铣削属于断屑切削，切屑短小。另外，加工刀具的直径要大于螺纹的直径，以避免丝锥反转形成的旋转线（在密封要求高的情况下是不允许的）。因为加工原铣刀根本没有回转线，不能避免丝锥。不易形成粘屑现象。对于相对较软的材料，加工过程中容易出现粘屑现象，但螺纹需要较低的机器功率。由于螺纹铣削为断屑切削，刀具为局部接触，切削力小，丝锥断刀容易处理。

3.高效率

加工效率高。我们知道，在大批量螺纹加工中，由于丝锥的切削速度限制相对较低，螺纹加工后的反向退刀，很难提高加工效率。但是，如果我们使用螺纹铣刀，不仅它本身的铣削速度非常高，而且它的多槽设计增加了切削刃的数量，因此可以轻松提高进给速度，从而可以大大提高加工效率。在加工长螺纹时，我们还可以选择刀片较长的刀片，以减少轴向进给距离（相当于缩短螺纹），进一步提高加工效率。

4.良好的完成

用丝锥加工时，由于切削速度较低，断屑困难，很难获得良好的表面光洁度和螺纹精度。但是，螺纹铣削没有任何问题！切削速度高，切削力小，切削面非常光滑；细切屑可以很容易地被冷却液冲出工件，而不会划伤加工表面。对于螺纹精度要求较高的工件，由于螺纹铣刀依靠螺旋插补来保证精度，您只需调整程序即可轻松获得所需的高精度螺纹。该特性在精密螺纹加工中具有绝对优势。

5 低成本

螺纹铣刀使用灵活，可适用于多种工况。例如：我们可以用同一把螺纹铣刀加工左旋螺纹或右旋螺纹；我们可以加工外螺纹和内螺纹。所有这些只需要调整插值程序。使用丝锥进行加工，如果零件上有多个不同直径但螺距相同的螺纹孔，则需要使用不同直径的丝锥。

这不仅需要大量的丝锥，而且需要大量的换刀时间。如果使用螺纹铣刀，由于是螺旋插补加工，只需改变加工程序即可完成所有直径螺纹的加工，大大节省了刀具成本和换刀时间。

为了保证螺纹精度，在用丝锥加工不同材料时，需要使用不同类型的丝锥。但是，在使用螺纹铣刀时没有这样的限制。同一把螺纹铣刀可以加工大多数材料并获得非常高精度的螺纹。这也可以大大降低工具成本。

当螺纹加工需要靠近盲孔底部时，如果使用攻丝，将很难在底部获得完整的螺纹。并且有可能在丝锥停在底部准备反转和后退的过程中，刀具继续前进一小段距离（浮动攻丝），很容易导致丝锥断裂。这个问题可以通过使用螺纹铣刀来避免——螺纹铣刀比孔小，不需要倒退后退，刀尖处螺纹形状仍然完好。这样我们就可以得到一个完整准确的螺纹深度！在某些加工中，螺纹铣削可以帮助我们解决很多问题。

例如：在大型非圆形零件的螺纹加工中，如果在车床上加工，则需要复杂的夹紧和平衡以避免振动。这时可以在加工中心上加工，零件不动，螺纹铣刀旋转，避免平衡问题。例如在加工断续螺纹时，振动的影响对刀片的影响很大，很容易产生裂纹。螺纹铣刀的使用，由于刀具是逐渐切入材料间断的，避免了较大的冲击，延长了刀具的使用寿命。