机械冲剪机：优质备件的维护与使用
想象一下，如果机械冲床被忽视，它的表现会如何。现在试着想象一下应用于剪板机的那种漠不关心的态度。高性能、高精度的设备最终年久失修。那也就不足为奇了。现在有什么选择？机加工车间停止并经历一段非生产性的停机时间，直到冲床和剪板机获得服务。顺便说一句，甚至在故障之前，问题就在积累。
受到渐进式误差漂移的困扰
这种类型的机器享有盛誉。液压柱塞的冲程不断下降，冲压型材被应用，然后剪切设备提供致命一击，精确释放切割冲程。关于这两个设备系列的一切都可以归结为几个描述性标签：当然，精度是最重要的术语。但是，如果机械车间的维护计划忽略了冲剪设备检查，会发生什么？是的，机器最终会年久失修，这已经很清楚了，届时将进行昂贵的大修。然而，与此同时，磨损的零件会产生不良的压痕。更糟糕的是，模具和冲头组件不再对齐，因此该工具创建的开口严重不足。剪切设备上的情况完全相同，高公差切割边距产生的切口参差不齐，远远低于车间的高公差工程标准。
制定计划的预测性维护计划
这就是解决方案。这是基于时间的程序性工作，可以在小问题成为重大的、引起大修的事件之前解决它们。当为精密调整的切割或冲压机保留维护日志时，未检测到的切割和冲压错误会得到快速解决和纠正。该日志跟踪故障趋势和工具寿命问题，以便在机器累积与疲劳相关的制造错误之前调用高质量的替换零件。一般来说，一个简单的系统检查表可确保全面的质量输出，因此将检查剪板机的刀片是否有凹痕和明显可见的凹痕。同样，零件切屑和工具变形也在冲压清单上打勾。现在，随着维护计划的推进，记录的错误会被记录和标记，以便快速解决。
这是我们在建立预定的预测性维护计划时获得的最重要的收获；日志在小错误有时间成为大规模设备故障之前发现并纠正它们。更重要的是，特别是在绝对依赖精密配置切削刃的设备类型中，维护工作可以快速检测疲劳和碎裂/凹陷的刀片和冲头，以便在产品运行之前安装优质的更换部件卓越的标准。
制造工艺