刨床详解:定义、部件构成与类型分类
什么是刨床?
刨床是一种金属切削机床,利用工件与单刃切削刀具间直线相对运动切削工件。刨床类似牛头刨但更大,且工件运动,而牛头刨是刀具运动。
刨床,金属切削机床,工件坚固固定在水平工作台上,在单刃切削刀具下往复运动。
刀具装置安装在横梁上,使刀具每次工作台行程结束时能横向进给(移动)微小离散距离。
因切削刀具可几乎任意角度移动,可生成多种槽和表面。工作台行程长度和速度也可调节。
机械刨床/平刨机也用于刨平木材至均匀厚度。刨床由机架、可上下移动床身、进给辊、进给机构、装三把或更多刀片的圆柱形切削头组成,刀片刨除多余木材。
型号从单面刨床(一次刨一面)到可同时多面加工。刨床规格以可容纳工件宽度表示,范围45-125cm(18-50英寸)。

刨床部件
刨床一般包含以下部件:
- 床身: 箱式重型铸铁结构。表面有槽(通常V槽)供工作台运动。支撑立柱承受所有加工载荷;内部容纳工作台运动机构。
- 工作台: 矩形优质铸铁结构。主功能支撑工件并沿床身槽往复运动。工作台上表面精加工极精准避免刨削操作中工件尺寸误差。
- 立柱(立柱箱): 垂直箱式结构垂直设于床身两侧。主功能为侧刀架提供外壳支撑横梁。此外内部容纳横梁运动机构。
- 横梁: 横向结构经立柱支撑跨跨床身。横梁容纳垂直刀架并提供机床额外刚性。可借立柱内丝杠上下移动。
- 刀架: 刨床通常提供三个刀架。上刀架装刀加工工件上表面,侧刀架加工工件侧表面。
刨床类型
1. 双立柱刨床
最常见刨床类型,广泛用于车间。包含长重底座,精密加工导轨允许工作台往复。底座长度为工作台两倍。
床身中部附近两侧各装一垂直立柱箱,顶部横向连接件连接。
横梁上两刀架沿立柱箱垂直面滑动。刀架可动力或手动操作横向/垂直进给。
此外立柱箱垂直面还有两刀架,可垂直水平移动进给。驱动工作台可用机械或液压装置。
2. 单立柱(开式)刨床
此类刨床底座一侧仅一立柱箱。不同于双立柱双三刀架,此机可装三刀架且单立柱承受全部载荷,但刚性强健能抵抗切削力。
横梁携带刀架可垂直水平移动并沿立柱箱导轨垂直滑动。另一刀架装于立柱箱方向同前者。
3. 坑式刨床
坑式刨床结构庞大,工作台置于坑中固定。立柱携带横梁在工作台两侧水平导轨往复。
此机工作台设计承受极重工件,与地面齐平便于重工件装载。横梁携带两刀架可垂直水平移动切削。用驱动丝杠经电机驱动立柱。
4. 边刨床
边刨床称平板刨床。用于方正和倒角造船用钢板及各类压力容器钢板。携带工件工作台静止,工件用气动夹具夹紧。
安装在滑枕上的刀架沿底座前部两水平导轨移动。滑枕上有操作员空间随动。滑枕上刀具往复掠过板边。
5. 分台刨床
此机床身有两工作台可分别或同步往复。此特性加快操作,适合同类工件大批量生产。
通过在一工作台装工件,另一工作台往复通过切削刀具精加工。工件完成后工作台停止,移至末端卸料。
重型大型工件时,两工作台夹紧同步往复通过刀具加工。
刨床优势
刨床优势:
- 提供更好表面光洁度
- 维护成本低
- 精度好
- 可同时用2-3把刀(单刃切削刀)加工,极利于快速作业
- 主要优势也可单刀使用
刨床劣势
刨床劣势:
- 价格高
- 仅用单刃切削刀具
- 需熟练工(须懂机床知识)操作
- 功耗大
刨床应用
刨床应用:
- 生成优质平面
- 刨床可一次用多刀具以良好精度从工件去除大量材料
- 加工更多切削槽
- 也用于角度切削
制造工艺