非标CNC加工零件磨损根因分析与维护策略

机械加工中，因工件材料、环境、加工方法等各种原因，会发生机械磨损。机械磨损危害产品质量、精度和加工效率。因此，从事机械加工的人员做好机械加工预防工作非常重要。

磨损类型

1) 磨合磨损

正常负载、速度和润滑条件下机械相应磨损，发展极缓慢。

2) 硬质颗粒磨损

零件自身脱落磨粒和外部进入硬质颗粒造成机械切削或磨削损伤零件。

3) 表面疲劳磨损

交变载荷作用下产生微小裂纹和点状凹坑，损坏零件。此类磨损与压力、载荷特性、机器材料、尺寸因素相关。

4) 热磨损

零件摩擦过程中金属表面磨损、内部基体产生热区或高温，使零件出现回火、软化、烧焦、起皱等现象。滑动摩擦常发生在高速高压下，磨损破坏性更强，突出且具偶发性。

5) 腐蚀磨损

化学腐蚀导致磨损。零件表面被酸、碱、盐溶液或有害气体腐蚀，或表面与氧结合形成硬脆易脱落金属氧化物，导致零件磨损。

6) 相变磨损

零件长期高温工作时，表面金属组织晶粒长大，晶界周围氧化产生微小间隙，导致零件脆化、耐磨性下降、加速磨损。

7) 流体动力磨损

液体流速或颗粒流速对零件表面冲击引起的表面磨损。

零件磨损成因与预防方法

1. 正常磨损

1. 零件间摩擦：保持零件清洁和润滑
2. 硬颗粒磨损：保持零件清洁、覆盖暴露部位
3. 长期交变载荷致疲劳磨损：消除间隙、选用合适润滑脂、减少额外振动、提高零件精度
4. 化学物质腐蚀零件：清除有害化学物质、提高零件耐腐蚀性
5. 高温下零件表面金相组织或配合性能变化：改善工况、或用耐高温耐磨材料制造零件

2. 异常磨损

1. 修理或制造质量不符合设计要求：严格质检
2. 违章操作：熟悉机械性能、谨慎操作
3. 不当运输、装卸、存放：掌握起重知识、谨慎操作

大修后机械寿命缩短的原因及对策

1) 基础变形

变形改变零件相对位置，加速磨损、缩短寿命。可采用合理安装调整预防变形。

2) 零件平衡破坏

高速旋转零件不平衡，离心力作用下加速损坏、缩短寿命。采取严格动平衡测试措施预防。

3) 未磨合

更换零件配合面未妥善磨合。随时间增加，配合面磨损量增大、寿命缩短。预防措施：对附件进行磨合。

4) 硬度偏低

修理材料选用不当、表面硬度不足、或热处理不合格。预防：按要求选材、合理热处理。

常用机械零件类型及功能：

机械零件，又称机械部件，是构成机械和机器的不可分割单个零件。是机械基本单位。各设备机械基础零件研究设计也是零部件总称。机械零件学科具体内容包括：

1. 零件(部件)连接：螺纹、楔、销、键、花键、过盈配合、弹性挡圈、铆接、焊接、胶接等。
2. 传递运动和能量的机械传动：带传动、摩擦轮、键传动、谐波、齿轮、绳索、螺杆传动，及相应轴系零件如传动轴、联轴器、离合器、制动器等(部件)。
3. 支撑零件(部件)：轴承、箱体、底座。
4. 润滑系统和密封件执行润滑。
5. 弹簧等零件(部件)。

大修后机械寿命缩短的原因及解决方案

1) 基础变形

变形改变零件相对位置，加速磨损、缩短寿命。可采用合理安装调整预防变形。

2) 零件平衡破坏

高速旋转零件不平衡，离心力作用下加速损坏、缩短寿命。采取严格动平衡测试措施预防。

3) 未磨合

更换零件配合面未妥善磨合。随时间增加，配合面磨损量增大、寿命缩短。预防措施：对附件进行磨合。

4) 硬度偏低

修理材料选用不当、表面硬度不足、或热处理不合格。预防：按要求选材、合理热处理。

常用机械零件类型及功能：

机械零件，又称机械部件，是构成机械和机器的不可分割单个零件。是机械基本单位。各设备机械基础零件研究设计也是零部件总称。机械零件学科具体内容包括：

1. 零件(部件)连接：螺纹、楔、销、键、花键、过盈配合、弹性挡圈、铆接、焊接、胶接等。
2. 传递运动和能量的机械传动：带传动、摩擦轮、键传动、谐波、齿轮、绳索、螺杆传动，及相应轴系零件如传动轴、联轴器、离合器、制动器等(部件)。
3. 支撑零件(部件)：轴承、箱体、底座。
4. 润滑系统和密封件执行润滑。
5. 弹簧等零件(部件)。