级进模与转移模冲压：有什么区别？
在模具冲压行业工作，有两种压力加工技术在该行业中占主导地位。当被要求在它们之间进行选择时，在确定这两种技术的优缺点之前，印刷技术人员不能很好地做出决定。从级进模工作站开始，让我们看看这些冲压方法有何不同。在我们完成渐进式冲压的困惑之后，我们将继续进行转移模具冲压。
进料器顺序级进模
想象一个线性工作流程，一条毫无特色的金属条向前移动。它进入设备，发生机器行程，工件的一部分被修整或弯曲。第二个冲压行程与进给机构中的增量运动同步。现在添加了一个缺口。随着金属线圈的移动，复杂的成型印章堆积起来。渐进式冲压工具在传授详细的成型操作方面特别有天赋。当在转移模具冲压布局上选择此压制解决方案时，小件会获得精致的轮廓。然而，虽然能够提供精密公差印章，但渐进式模具压模不如转移模具机那样通用。汽车和电子制造商通常采用这种注重细节的冲压技术。
跳台转移模具冲压
在这种情况下，金属板在模具站上进行加工，然后工件被提升并“转移”到第二个和第三个模床。同样，在转移发生后，会发生冲压行程并进行冲压操作。比类似的级进模设置更经济，转移模还能够处理更大的零件。这是因为每个冲压站都可以单独配置，以提供完全单一的制造操作。一个模具站可能会弯曲，下一个模具站会添加切口或滚花，第三个模具站会添加各种复杂的螺纹穿孔。在这里可以进行深冲印章，因为没有金属条来限制冲压工作。大型金属外壳、管材、结构元件和框架部分都使用传递模压机冲压成型。
Progressive Die Stamping 旨在加工更小、更注重细节的金属线圈，使用类似手套的制造方法来提供高公差印章。所有工作都在一个工位完成，因此不会留下太多废料，该过程也不会导致劳动力成本急剧上升。切换到转移模具冲压，工作行程发生在单独的模具站上。一旦完成一个冲程，机器手指将金属板抬起并将其移动到下一个冲压平台，在那里执行另一个完全独立的制造操作。这里的多个工作站创建了真正独立的制造操作。然而，当转移印刷机处理大规模、细节略低的制造行程时，它们的效果最好。也许那是因为没有线圈可以处理，而且邮票可以穿透更深。
制造工艺