先进CAD/CAM技术赋能模具冲头制造：从减材到增材的跨越
CAD/CAM技术飞跃推动模具冲头制造空前发展。我们有义务探讨最具前景的技术趋势。从传统高品质冲头制造工位出发，探索计算机辅助设计指令如何应用于高公差工具形态与材料结构。
高精度减材工具金属加工
老式冲头模具仅用少量冲击点与压痕。素面中心冲、细长销或漂冲，这些朴素设计无需多余金属元素。如今工程机械系统承载数百计算机成型部件，客户要求复杂模具冲头几何。它们冲出复杂毛坯，留下精细板材切口，最终成为高公差工具模块而非基础单点工具杆。为从致密工具金属中创造此类复杂结构，要求纳米级工程公差，绝不容人为误差。熟练工匠虽强，此任务非零误差CAD/CAM工作站不可胜任。
CAD技术遇上增材制造生产系统
先澄清缩写：CAD（计算机辅助设计）将数字模型转为机器码，经数据线驱动昂贵五轴切削钻床，全程由CPU工作站自动管控。CAM（计算机辅助制造）是描述复杂制造框架的统称：计算机、机器码、自动化机械、生成零件模型的软件，皆属CAM体系。这是常规架构，技术却在演进。增材制造取代五轴减材加工，丝材或粉末料仓熔融沉积薄层金属或塑料，累积形成精细零件轮廓与详细组件几何。
本文涵盖CAD/CAM赋能冲模成型的重要性：消除人为误差，重复生产复杂冲头形状与模具模板。进而拓展主题：五轴设备仍主导工具制造，但局面或将巨变。增材技术在CAD工程中崛起，丝材卷与粉末喷射熔融沉积，创造更精准冲头架构。减材制造虽占主导，增材技术正蓄势待发。
制造工艺