什么是级进冲压模具？
生产设施很少依赖单级机器操作。例如，级进式冲压模具按顺序形成大批量原材料，这些原材料以空白条的形式流经各个加工站。这是一个大批量的过程，换句话说，一个将冲压、压印和弯曲操作整合到一条生产线上的过程。因此，“渐进式”描述符。深入设备内部，我们看到进料机构展开。
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就像一个完全封装的过程一样，原材料进入，成品在另一端退出，级进模冲压模具站拉入进料介质。大批量工艺从使用一个或多个异形冲头开始，从金属上切下碎片。当然，切割后的坯料会逐渐向下一个工位移动，在该工位上，下模和上模将组件卡入其预期形状。一个接一个接一个的操作，零件被进一步细化。事实上，最多可以设置 20 个不同的站点来进一步缩减组件。
基于精度的零件加工
让这台机器上线并运行起来需要大量投资。然而，一旦它开始运作，几乎不需要支付与劳动力相关的成本。另一方面，如果生产线出现错位错误，这种加工优势可能会变差。即使是微小的尺寸误差因素也可能导致令人讨厌的最终产品结果，因为那些靠近难以察觉的缺陷会随着零件沿生产线移动而累积。理想情况下，每个阶段、每个工位都必须进行有限调整，以便每个模切、打孔标记和折痕都对齐。
结合不同的模具站
一个冲头切割预定的形状。接下来，折叠工位将金属弯曲一次，第二个折叠工位添加直径略有不同的径向弯曲，然后应用第二组冲切。有一个剃须站、一个冲压和压印机，以及一个最后的修整阶段。所有这些子部分都以增量方式运行，将零件快速形成所需的轮廓。挤压、蚀刻和压花、压印和抛光，所有操作在多行程过程中保留一个行程。
从设备来看，它表现为一组冲压站，它们像压力机一样下降和上升。在该压力机部分下，各个成型部分被定时以递增地工作进料条。通常，这些进料带会快速排出，但需要控制元件，包括导向器和坯料定位辅助装置，以在金属带前进时保持精确定位。否则，级进模冲压是一种即装即用的设备配置，一旦正确对齐，几乎不需要用户注意。
制造工艺