了解钣金成型

什么是钣金成型？

钣金成型，也称为金属制造或制造，是一种将钣金焊接、烧制、切片或加工成可以使用的部件的技术。这种方法的主要目标是移动或弯曲金属，使其在不损害产品强度或一致性的情况下达到所需的形状。

钣金成型是通过工业工艺将金属模制成小的光滑零件.金属加工中使用的基本形式之一是钣金，它可以被切割和扭曲成多种形状。无数的普通物品都是由钣金制成的。厚度可能有很大差异；已知箔或叶是极薄的片材，而厚度超过 6 毫米（0.25 英寸）的零件被认为是钢板或“结构钢”。

钣金成型应用

有扁平部分或盘绕带状的金属板。通过辊式分切机运行金属的连续片材产生线圈。在世界大部分地区，钣金厚度始终以毫米为单位。在美国，标准的非线性计算称为量规，通常定义钣金的厚度。量规的数量越大，合金越薄。

常用的钣金钢范围从 30 到 7 号左右。黑色金属（铁基）和铝或铜等有色金属因规格而异。例如，铜的厚度以盎司为单位测量，反映了一平方英尺区域内的铜重量。为了获得理想的性能，由钣金制成的零件必须保持标准化的厚度。

还可以制造各种金属，例如铝、黄铜、铜、青铜、锡、镍和钛成钣金。一些重要的金属片，如用于美容目的的银。

钣金成型的出现

出于装饰目的，自古以来就使用手工锤击金属板。在 17 世纪后期，水力轧机取代了人工操作。压平金属板的过程需要将金属片压成片的大型旋转铁缸。对此最理想的金属是铅、铜和锌。

金属板，用于瓦屋顶、冲压装饰天花板和外墙，起源于 1870 年代的美国。钣金天花板后来才被普遍称为“锡天花板”，因为当时的生产商没有使用这个词。带状疱疹和天花板的成功刺激了广泛的生产。

随着 1890 年代钢板制造的更多发展，廉价、坚固、安装简单、轻质和防火的前景使中产阶级对钣金产品产生了巨大的需求。直到 1930 年代和二战，钣金行业才开始走下坡路，金属变得稀缺。但是，任何美国企业，例如 W.F.诺曼公司能够通过制造其他物品来继续运营，直到历史性修复计划帮助装饰性钣金复兴。

受益于钣金成型的行业

有几个不同的部门受益于钣金成型。例如，在汽车行业，金属焊接用于制造挡泥板、引擎盖和车门。它还用于制造家电行业的冰柜、抽油烟机和水槽。

我们用于成型钣金的工艺。正如钣金成型工艺对许多行业都有帮助一样，许多方法用于完成金属的制造，例如旋压，也称为旋压成型，它使用金属盘将金属旋压成精确的形状极高的速度。还有弯曲，当金属弯曲时，它利用强大的力将金属弯曲成所需的形状。然后是滚压成型，一种使用一系列滚压站将金属滚压到不同位置并成型的方法。为了形成更大的形状，每个工位负责轧制不同的金属片。

工业中使用的另一种方法是冷成型，其过程发生在材料的再结晶温度以下。典型的破坏和挤压工艺（例如用于制造螺栓、螺母和铆钉）包括这些工艺，但也可以包括压印、冷滚齿、滚丝，以及最后但并非最不重要的拉拔工艺（例如拉丝、拉管、和轮廓图）。

最后，热焊，一种存在于材料再结晶温度以上的成形过程。热焊接，包括封闭、模热锻造，辅助工艺如加热和冷却，切割和执行工艺（如镦粗、弯曲、锻轧和楔横轧）和挤压工艺是标准方法。

金属成型板和钣金成型

钣金成型过程中涉及的一些技术见下文：

● 开模锻造

使用相对于工件移动的几何简单模具通过重复的局部成型进行成型工艺，在该成型工艺下，工件的形状逐渐改变（即逐步）。自由锻包括齿槽、径向锻造、旋锻、壳锻、部分旋锻等。

● 移动滚动

生产物质的两个或多个旋转模具（辊子）之间的成型过程。轧制程序的示例包括轧平轧制、车削、流动整形和轧制压下。

●动圈环

光环生产的特殊轧制方法及其相关的子方法，如径向轧环、径向-轴向轧环和轴向闭模轧制。

钣金成型处理

简单使用金属工件（主要是钢件）的方法。汽车和卡车（货车）车身、飞机机身和机翼、手术台、屋顶（建筑）和许多其他用途，都使用钣金。铁片金属和其他高磁导率材料也称为叠层钢芯，已用于变压器和电气设备。从历史上看，钣金在骑兵板甲中得到了显着的应用，钣金继续具有许多装饰应用，包括马钉。一个术语源于在建造锡屋顶时敲击面板接缝，钣金工作人员通常被称为“tin bashers”（或“tin knockers”）。