不同类型的钣金成型工艺

钣金是当今我们周围几乎所有应用中使用的最重要的材料之一。它们具有不同的类型，具有不同的性能，使其成型工艺和用途广泛。汽车和卡车（卡车）车身、医疗台、飞机机身和机翼、建筑物（建筑）的屋顶以及许多其他应用中都可以看到钣金。

为钣金选择特定的成型工艺取决于所需的结果。下面解释的许多方法都给出了类似的结果，但它们的成本可能会根据批量大小、可用性和所需的准确性而有所不同。

今天我们将深入探讨钣金成型工艺的不同方法以及它们是如何完成的。

钣金成型工艺

虽然提供种类繁多的金属生产服务，但重要的是找到满足您需求的合适冷杉，同时保持成本效益。以下所有信息旨在帮助您做到这一点。以下是不同类型的钣金成型工艺；

弯曲

当金属板由于弯曲应力而弯曲成所需的形状时，就实现了弯曲。它被弯曲以达到塑性变形，从而阻止金属保持其原来的形状。

可以使用 V 型模具进行弯曲，因此可以进行 V 型弯曲。它是常见的弯曲形式，与冲床一起使用时会产生所需的形状。这种弯曲可用于创建法兰和波纹。另一种常见的方法是边缘弯曲，使用擦拭模具和冲头。

滚动

执行该金属板成型工艺以减小金属板的整体厚度。它还使材料更加均匀。为此，材料必须根据温度（热轧或冷轧）通过一组轧辊。在热轧中，钢的温度约为 1400 华氏度。这有助于从 1/16 ^th 获得厚度 一英寸到 5/16 ^th 一英寸。而在冷轧中，该过程是在室温下进行的。然后可以用酸清洗片材并进行热处理以获得良好的光洁度。

此过程也用于获得大半径弯曲，而不是使用折弯机进行弯曲。它有助于实现较大的均匀半径，而无需连续手动工作。

十进制

钣金去拱是从钣金上去除拱形。钣金，特别是在带状零件中，当它被压扁成片材时会产生水平弯曲。这个水平弯曲被移除，使边缘变平以切断弧度。力施加在变形的边缘而不是表面上，以便将其推成直线形式。这通常在长度有限的部分执行。

打孔

这个过程是在金属板上开孔的一种非常常见的技术。它由冲头和冲模组成，两者之间的间隙很小。如果要相遇，即凸模和凹模，则将材料压在两者之间，并以足够的力切出孔。这种工艺在大批量时相对便宜，可以在带材和钣金上打孔。

可以制作不同尺寸的孔，但建议孔的直径应大于材料的厚度。通常在坚固的合金上，冲压材料的直径和厚度需要不同。

深描

如果使用一系列模具在多个阶段将板材的形状更改为所需的形状，则会发生这种钣金成型过程。如果形成的形状的深度超过板材的原始直径，则考虑深拉。多用于大批量生产，将板材加工成不同形状的水槽、水槽、汽车零件等。

扩展

膨胀是指金属片穿过穿孔物体，将金属片切割并拉伸成图案。使用菱形网格，因为它比其他形状具有结构优势。它通常用于生产栅栏、平台、走道、格栅等。该工艺还提供了一种自排水且坚固的产品，可以支撑其设计的重量。膨胀的产品经常出现在需要空气或液体通过的地方，但会阻止较大的颗粒通过，例如过筛。

冰壶

当试图在金属板上的环上形成边缘时，暗示了卷曲方法。也用于去除锐边，增加卷边附近的转动惯量。

两种常见的卷边卷边和泪状下摆是有区别的。卷边时初始边卷入成型的圆形，而泪珠形下摆的初始边仍然是张开的。

冰壶仍然分为偏心和偏心滚。其中偏心辊的中心高于板材的水平，而中心辊的中心与金属板的中心处于同一水平。

转轮

在此过程中，使用英制轮将平板金属拉伸和弯曲成所需的形状。轮式方法需要高技能的劳动力，因此价格昂贵。但该方法不能用于大批量生产，主要用于生产小批量定制零件。它还用于生产飞机和汽车原型的钣金零件。这是分阶段和每个阶段完成的；预计操作者将模板与原始形状进行比较。

液压成型

液压成型工艺是将金属板成型为像传统形状一样的所需形状的先进方法。它是通过将金属放置在模具上，使用高压流体对板材进行成型来完成的。这种钣金成型工艺的优点是可以在短时间内制造出更复杂的零件。它也更便宜，因为它需要的工作更少。该工艺还兼容几乎所有材料，如不锈钢、黄铜、碳钢等。

熨烫

当必须在某些区域减少片材的厚度时，就暗示了这个过程。它有助于制造商在拉深产品时获得均匀的壁厚。生产汽水罐时经常进行熨烫，因为罐壁需要减薄至预定厚度。需要使用不同模具进行 2 到 3 次熨烫过程，才能在铝汽水罐中形成所需的厚度。该工艺结合拉深进行。

激光切割

在钣金成型过程中提到切割时，通常使用激光。在大多数情况下，数控机床通常用于切割特定形状。该过程是精确的，并且完成非常光滑。由于通过激光切割获得了灵活性，这是其优势之一。也可以在需要时使用该工艺将金属片切割成极其复杂的碎片。

光化学  加工

这个过程是按要求控制钣金件的腐蚀。它使用蚀刻剂和光刻胶使金属片​​成形。这种方法是在 60 年代开发的，是当今相对便宜的方法。该工艺的好处是它可以用来切割任何金属，是大规模生产的理想选择。就像激光切割一样，光化学加工非常精确，并且提供光滑的光洁度。它用于制作细网、孔、柔性加热元件、金属垫片、电触点和珠宝。

折弯成型

折弯成型使长金属板围绕穿过材料的直轴弯曲。操作看似简单，但精密折弯在此过程中却是一项艰巨的任务。

井材料特性可以与压力机和工具一起考虑以完善回弹量。折弯机成型可以完美地用于较小的零件，这将使其适用于小件和大件。

增量

增量成型是一种金属加工工艺，用于使金属板具有一定的形状。虽然，它只适用于小批量，因为产品是逐步形成的。在这个过程中，可以毫不费力地快速对产品进行更改。增量方法更灵活。这个过程提供了与拉深相似的结果，使冲压和模具变得毫无价值。

这就是本文的“钣金成型工艺”。我希望你喜欢阅读，如果喜欢，请评论并与其他学生分享。谢谢！