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解决方案减少了 Solvay 的系统井喷

10 年前,当 Solvay Advanced Polymers 在其乔治亚州奥古斯塔的工厂开始进行塑料复合操作时,严重的磨损导致了意外的输送线故障——整个稀相气力输送系统中的多个弯头和管道爆裂不到在第一条复合线开始两周后。

该工厂为高级工业应用挤出、码垛和包装聚合物。最具磨损性的产品是 AMODEL 聚邻苯二甲酰胺颗粒,由高达 50% 的玻璃组成。这些高速颗粒通过直管段和弯头周围以高达 5,000 fpm 的速度行进,弯头特别容易爆裂。

未检测到的井喷每年给工厂造成超过 200,000 美元的产品损失,每小时未检测到的井喷损失 4,000 美元。该工厂每年额外花费 60,000 美元用于维修每天发生的井喷。最终,这种井喷开始导致产量显着下降,影响工艺分布并导致安全和内务管理问题。

测试的替代方法

索尔维复合设备资产协调员 Ken Bowles 开始寻找永久解决方案。对许多修复程序进行了测试,但结果并不令人满意。标准 304/316 型短半径不锈钢管在低压 (4 psi) 输送中的使用寿命为 7 至 21 天。该工厂试验了长半径弯曲弯头、口袋背偏转弯头、陶瓷衬里弯头、玻璃和搪玻璃弯头,以及碳化钨火焰喷涂铬涂层。索尔维还考虑改变系统以适应密相产品气力输送系统或带有振动给料机的螺旋输送机。

每种方法都会产生不可接受的结果,包括颗粒过度降解和无法检测到的产品污染。某些方法需要在产品和颜色变化之间去除肘部和清洁。这些方法不可行,因为在整个系统中安装了大量弯头。

Kennametal Conforma Clad 解决方案

多年来,索尔维工厂一直使用 Kennametal Conforma Clad 广受欢迎的 WPR-29 覆层来防止挤出机机筒严重磨损。作为试验,Bowles 在他的稀释相四英寸、六英寸和八英寸输送线上安装了他的第一个肯纳金属 Conforma Clad 输送组件——短半径 45 度和 90 度弯头。

肘部表现良好,Bowles 很快意识到他找到了永久磨损解决方案。他逐渐开始包覆额外的传输系统组件。首先,他安装了磨损最严重的复合气力输送线。然后,他开始解决不太激进的磨损问题。最初的 Kennametal Conforma Clad 弯头使用了 2 到 3 年,其中一些在使用 9 年后仍能发挥作用。

在弯头和转弯取得成功之后,Bowles 还指定了用于 30 英寸下游部分的复合管。他于 2001 年安装了复合分流阀,然后安装了复合挤出机过渡溜槽和造粒机拉条导轨。复合旋风分离器于 2002 年安装。2003 年,他将复合管段添加到重力系统中,并开始将直线段旋转 90 度以增加磨损寿命。

今天,他继续安装额外的复合部件,并保留备用的现场维修部件。根据 Bowles 的说法,“Kennametal Conforma Clad 是唯一可以避免的解决方案。”他现在在所有新设备上指定 Kennametal Conforma Clad 覆层。

Bowles 对 Kennametal Conforma Clad 工程师在他的项目中扮演的积极角色特别满意。 “在过去的九年里,我们遇到了一些挑战,”Bowles 说,“但 Kennametal Conforma Clad 拥有这些项目的共同所有权,我们共同努力解决这些问题。他们想了解我们的磨损问题并对此负责。这一切都变得不同了。”

Bowles 承认,起初,说服高层管理人员投资覆层是一个挑战。他收集的数据表明,由于井喷的显着减少,可以节省劳动力、零件和产品损失。该公司很快意识到,前期的包层支出最终会减少开支。现在,该工厂通过提高产量和减少产品损失,在四到五个月内收回覆层费用。

Solvay 的 Mike Clark 和 Stan Branham 过去常常花时间对整个工厂的弯头和管道爆裂进行日常焊接维修。今天,他们专注于积极主动的项目,而不是对意外的井喷做出反应。 Branham 说:“每次未受保护的管道爆炸时,我们都会用 Kennametal Conforma Clad 的管道替换它。我们将所有 Kennametal Conforma Clad 零件涂成黄色。有一天,我们想把整条线都涂成黄色。”

Kennametal Conforma 复合技术

Kennametal Conforma Clad 是为涉及极端磨损、腐蚀和侵蚀的工业应用提供严重磨损解决方案的领先供应商。

Kennametal Conforma Clad 组件在设备故障是持续问题的高磨损环境中特别有效。其专有的渗透钎焊碳化钨覆层通过冶金结合到部件表面。肯纳金属 Conforma Clad 的布料输送系统使密集的碳化钨能够均匀地应用于复杂的几何形状,提供一个以均匀且可预测的速度磨损的保护层。其结果是形成了极其耐磨和耐腐蚀的耐用覆层。

此外,Kennametal 还提供采用 Kennametal HTM 热等静压 (HIP) 技术的高性能组件。 HIP 内衬机筒和螺杆元件坯料是两种此类产品,它们具有出色的耐磨特性,可提高产品寿命和工艺性能。有关肯纳金属 HTM 的 HIP 技术和其他先进材料解决方案的更多信息,请访问 www.kennametal.com


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